[發明專利]一種超快冷工藝下薄規格管線鋼冷卻均勻性控制方法

有效

• 申請號: 201110408076.4
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN102601134A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 田鵬;馬長文;王國棟;田勇;田士平;董占斌;王普;王新;閆智平;丁志勇;白學軍;張躍飛;李群;王志勇;張國棟;陳小林;李鑫磊;諶鐵強;李景慶
• 申請（專利權）人: 秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司;東北大學
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B37/76
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種超快冷工藝下薄規格管線鋼冷卻均勻性控制方法，在超快冷設備上實施，其特征在于，工藝步驟如下：

(1)軋后鋼板水冷前，將超快冷上集管提升至(300mm-350mm)+h，h為鋼板厚度；使軋后鋼板的整體不平度控制在50mm/m-250mm/m以內；冷卻溫降在200度-250度，需要開啟8組超快冷集管，其中，包括7組三聯噴嘴和第3組縫隙噴嘴；

(2)將超快速冷卻段劃分為兩個區域，設定集管的沿軋件縱向的配置方式和集管參數；為了保證鋼板冷卻過程中的上表面殘余殘水能夠及時清除掉，提高換熱效率；將9組集管中的第4組，8組和9組集管的噴射方向進行反向噴射，來做到分區水冷，實現集管前4組后5組的分組布置，同時將第4組，8組，9組反向集管的水量增加確保噴射到鋼板上表面的水有序流動；將第4組和第5組集管之間的第2組中噴開啟，最后2組側噴開啟，保證在高冷卻速率條件下均勻冷卻；

(3)當鋼板頭部到達第一組集管時，輥道加速度啟動，當鋼板尾部離開最后一組集管時，輥道加速度停止，整個過程的加速度恒定，設定在0.001-0.006之間；

(4)將鋼板頭尾遮蔽的參數根據鋼板的特點劃分為5層，其中第1位對應碳含量的層別；第2位對應Mo含量的層別；第3位對應厚度的層別；第4位對應長度的層別；第5位對應終冷溫度的層別。根據鋼板的PDI數據能夠自動調用相應的頭尾遮蔽參數。

以軋機中心線為0點，超快冷第一組集管距離軋機的位置是52.6米，當鋼板頭部到達距離第一組開啟的超快冷集管2m-4m之間位置時，輥道速度開始加速，加速后勻速，當鋼板尾部到達相應位置時再次加速；

根據鋼板的長度不同，所對應的頭尾遮蔽層別不同，其頭尾遮蔽參數不同，鋼板距離軋機中心線的位置與輥道速度補償值形成一一對應的關系，輥道速度補償值控制在0.1m/s-0.5m/s之間。補償距離控制在2m-10m之間；根據鋼板頭部距離軋機中心線位置不同，在原輥道速度基礎上增加了輥道速度補償值。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的超快冷設備由9組數量相等的上下集管組成，上下集管對稱分布，長度方向上第1組和第3組是縫隙噴嘴，其他7組是三聯噴嘴，縫隙噴嘴的冷卻強度是三聯噴嘴的1.5-2倍；每組集管0.8米，總冷卻長度7.2米；上集管與提升機構連接，用于升降適應不同鋼板厚度；高壓斜噴式的上下集管與垂直方向的角度成30度，向鋼板表面噴射噴射對此的高壓高密度水流；同時超快冷出口分別安裝2組側噴，超快冷長度方向上內部安裝3組中噴，用于清除鋼板上表面殘余的冷卻水，保證上表面冷卻水有序流動。