[發明專利]一種軸承鋼的生產方法

有效

• 申請號: 201110407673.5
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN102418041A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 李德躍;井溢農;張曉光;宋俊濤;劉玉峰;何建中;張義;金文俊;白東坤;袁彬;王秀;邢志剛;梁濤;王天瑤;陳愛梅
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: C22C38/18
• 分類號: C22C38/18;C22C33/04
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

1.一種軸承鋼的生產方法，其特征在于該鋼種的連鑄坯斷面為直徑180mm的圓坯，經一火成材工藝，軋制的成品鋼材為直徑不超過60mm的圓鋼；其化學成分及重量百分含量為：碳重量百分含量為0.95-1.05％，硅重量百分含量為0.15-0.35％，錳重量百分含量為0.25-0.45％，磷重量百分含量小于等于0.025％，硫重量百分含量小于等于0.025％，鉻重量百分含量為1.40-1.65％，余量為Fe和無法檢測的微量雜質元素；

轉爐終點鋼水的出鋼溫度為1632-1669℃，碳含量為0.06-0.19、磷含量為0.005-0.021，然后將鋼水注入LF爐精煉，精煉溫度1490-1595℃，精煉時間43-70分鐘，然后進入VD爐進行真空脫氣處理，鋼水溫度1502-1540℃，真空脫氣后進行軟吹氬10-16分鐘，氬氣流量50-99Nl/min；脫氣后進行連鑄生產，連鑄鋼水過熱度20-35℃，連鑄拉速1.5m/min-2.0m/min。鋼坯在加熱爐內加熱時間為3.5小時以上，鋼坯開軋溫度為1000-1030℃。