[發(fā)明專利]一種機(jī)械挺柱結(jié)構(gòu)的加工處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110407397.2
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN102517619A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王震;范禮;姜倩
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖杰鋒汽車動力系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: C25D11/02
• 分類號: C25D11/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 蔣光恩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械挺柱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種機(jī)械挺柱結(jié)構(gòu)的加工處理方法。

背景技術(shù)

頂置式凸輪軸傳動方式因為傳動鏈少，運(yùn)動件少，慣性力小，機(jī)構(gòu)剛度大等優(yōu)點逐漸成為應(yīng)用較為普遍的配氣機(jī)構(gòu)傳動方式。而機(jī)械挺柱是使凸輪軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為氣門直線運(yùn)動的關(guān)鍵的部件，在發(fā)動機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械挺柱與凸輪軸高速摩擦，同時機(jī)械挺柱又與缸蓋孔高速摩擦，容易在一些配合接觸的表面出現(xiàn)磨損甚至壓潰的情況。這樣就會直接造成發(fā)動機(jī)無法高性能的完成配氣動作，嚴(yán)重的甚至?xí)斐砂l(fā)動機(jī)的功能失效。目前市場上已知的機(jī)械挺柱是通過鋼(或者鐵)經(jīng)過機(jī)械加工完成，而另外一種已知的機(jī)械挺柱的材料采用輕質(zhì)材料制作而成。一種已知的專利200920143488.8公開的一種新型的機(jī)械挺柱，該部件主要由鋼(或者鐵)經(jīng)過燒結(jié)或者切削加工制造。這種機(jī)械挺柱存在因為高速磨損而造成使用壽命下降的問題，同時這種機(jī)械挺柱的重量過大也使得發(fā)動機(jī)的機(jī)械損耗增大，不利于發(fā)動機(jī)的節(jié)能。而以輕質(zhì)材料為原料組合而成的機(jī)械挺柱的部件表面硬度較低，粗糙度較差，不足以承受高速的相對滑動，容易出現(xiàn)磨損、壓潰等現(xiàn)象，同時使機(jī)油的清潔度降低，嚴(yán)重的可能會導(dǎo)致整個配氣機(jī)構(gòu)裝置的失效。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠提高挺柱結(jié)構(gòu)的挺柱殼體及墊片的表面硬度和耐磨性能的輕質(zhì)合金材料機(jī)械挺柱結(jié)構(gòu)的加工處理方法。

要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明為一種機(jī)械挺柱結(jié)構(gòu)的加工處理方法，所述的機(jī)械挺柱結(jié)構(gòu)包括挺柱殼體，帶突起部的墊片，墊片扣裝在挺柱殼體頂部，機(jī)械挺柱結(jié)構(gòu)的加工處理方法包括對挺柱殼體加工處理的方法，所述的對挺柱殼體加工處理的方法為：

1)將機(jī)械挺柱結(jié)構(gòu)的挺柱殼體放置到酸性電解液中作為電解的陽極，將鉛板或銅板放置到酸性電解液中作為電解的陽極；

2)對電極兩端施加直流或交流電壓，在電解的陰陽極之間形成電場進(jìn)行陽極氧化，在電場的作用下，電解的陽極端的輕質(zhì)合金材料的挺柱殼體表面在水電解產(chǎn)生的氧離子的氧化作用下形成一層氧化膜層；

3)對形成氧化膜的挺柱殼體進(jìn)行清洗；

4)對清洗后的挺柱殼體在高溫下進(jìn)行烘干處理。

所述的機(jī)械挺柱結(jié)構(gòu)的加工處理方法還包括對墊片加工處理的方法，所述的對墊片加工處理的方法為：

1)將鋼或鐵材料的墊片通過除油粉對其表面進(jìn)行除油、水洗、去除其表面的氧化皮；

2)將墊片放置到類金剛石反應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行隔絕空氣旋轉(zhuǎn)；

3)將墊片放置到類金剛石反應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行隔絕空氣旋轉(zhuǎn)的同時，對墊片(2)表面分別進(jìn)行噴涂霧化的鉻、鎢及碳?xì)浠衔铮纬扇龑拥膰娡课镔|(zhì)；

4)將完成噴涂的墊片進(jìn)行表面清洗，并在高溫下烘干。

所述的酸性電解液為具有中等能力的酸性溶液中的一種，所述的酸性電解液為硫酸或鉻酸或草酸；酸性電解液的濃度為110-190g/L；對電極兩端施加的電壓為10-40V，通電時間為20-80min，電解液溫度控制在±10℃。

所述的挺柱殼體為輕質(zhì)合金材料，挺柱殼體在電場的作用下，氧化膜層的厚度不斷增加，輕質(zhì)合金材料的挺柱殼體表面變?yōu)榘纪共黄降慕Y(jié)構(gòu)，挺柱殼體上氧化膜層厚的地方電壓高，電流大，挺柱殼體上氧化膜層薄的地方發(fā)生電化學(xué)溶解，以及溶液侵蝕的化學(xué)溶解反應(yīng)，使得凹處不斷加深從而形成孔穴，挺柱殼體表面的氧化膜層的厚度為20～50um。

所述的形成氧化膜層的挺柱殼體在進(jìn)行清洗時，清洗水溶液的PH值為3-6；挺柱殼體清洗完成后，對挺柱殼體進(jìn)行封閉處理，將挺柱殼體放置到隔絕空氣的容器中，向容器中添加鎳元添加劑，并將放置在容器中的挺柱殼體在80℃以上的高溫環(huán)境下持續(xù)5-40min；挺柱殼體封閉處理完成后，進(jìn)行脫水處理，將挺柱殼體在80-120℃的高溫下烘干。

所述的墊片表面分別噴涂經(jīng)過霧化的鉻、鎢及碳?xì)浠衔飼r，噴涂時間持續(xù)0.2-3h，噴涂溫度為150-300℃之間，噴涂層厚度為2-6um之間。

所述的墊片放置到類金剛石反應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行隔絕空氣旋轉(zhuǎn)前，通過除油粉對墊片表面進(jìn)行除油、水洗、去除墊片表面的氧化皮，然后再對墊片進(jìn)行消磁處理，確保墊片的磁性≤4A/cm，噴涂完成的墊片在高溫下烘干時，所述的烘干溫度在70-130℃之間。

所述的酸性電解液的最佳濃度為120-180g/L，電解液的最佳通電時間為20-60min，電解液的最佳溫度控制在±5℃之間。