[發明專利]一種外墻外保溫用阻燃水泥基界面薄氈的制備方法

無效

• 申請號: 201110407196.2
• 申請日: 2011-12-09
• 公開（公告）號: CN102515641A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 胡玉海;馬仝;逄忠強
• 申請（專利權）人: 煙臺彤祥化工科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B111/20
• 代理公司: 煙臺信合專利代理有限公司 37102
• 代理人: 遲元香

技術領域：

本發明涉及建筑外墻外保溫技術領域，具體地講是一種外墻外保溫用阻燃水泥基界面薄氈的制備方法，制成的界面薄氈可復合在硬泡聚氨酯（PU）、酚醛、擠塑聚苯乙烯（XPS）等有機保溫材料表面，改善保溫板表面的阻燃性，并提高保溫板與聚合物砂漿的拉伸粘結強度。

背景技術：

目前，工廠預制硬泡聚氨酯（PU）、酚醛、擠塑聚苯乙烯（XPS）保溫材料等因其導熱系數低、保溫效果好而廣泛應用于建筑節能外墻外保溫工程。但這三類有機保溫板由于阻燃性能低，與砂漿直接粘結強度偏低，因而大部分保溫板與砂漿的拉伸粘結強度甚至低于行業標準的要求。為了提高有機保溫板的阻燃性和改善砂漿粘結強度，一般采用手工涂布界面漿料和烘道模式，這種方式效率低，無法滿足連續保溫板生產需求現狀。

發明內容：

本發明的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種外墻外保溫用阻燃水泥基界面薄氈的制備方法，主要解決現有的有機保溫板阻燃性低和與砂漿粘結強度低等問題。

為了達到上述目的，本發明是這樣實現的：一種外墻外保溫用阻燃水泥基界面薄氈的制備方法，其特殊之處在于包括如下工藝步驟：

a無機粉料，采用下述重量百分比的原料，石英粉45-60％、固體阻燃劑8-20％、水泥20-35％，混合均勻，制成無機粉料；

b聚合物劑料，采用下述重量百分比的原料，高分子聚合物乳液30-50％、去離子水50-70％、消泡劑0-1.5％、殺菌劑0-0.5%，混合均勻，制成聚合物劑料；

c阻燃水泥基界面漿料，將無機粉料和聚合物劑料在攪拌裝置中混合均勻，制備成阻燃水泥基界面漿料，聚合物劑料與無機粉料的重量配比為1∶1.5～2；

d成品，采用膠帶涂布機將阻燃水泥基界面漿料涂布到加筋玻纖薄氈表面，然后烘干、糾偏、裁邊、收卷，制成外墻外保溫用阻燃水泥基界面薄氈。

本發明的一種外墻外保溫用阻燃水泥基界面薄氈的制備方法，其a步驟所述的固體阻燃劑為硼酸鋅和氰尿酸三聚氰胺鹽的復合阻燃劑；其b步驟所述的高分子聚合物乳液為丙烯酸乳液、VAE乳液、白乳膠中的一種、兩種或三種組合；所述的消泡劑為礦物油類消泡劑；所述的殺菌劑為常規水基防霉殺菌劑。

本發明所述的一種外墻外保溫用阻燃水泥基界面薄氈的制備方法與已有技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步，1、采用該法制作的阻燃水泥基界面薄氈，可復合在硬泡聚氨酯、酚醛、XPS等有機保溫材料表面，有效提高有機保溫材料與砂漿的拉伸粘結強度，滿足行業標準最低0.10MPa的要求，同時改善保溫板表面的阻燃性；2、工藝簡單，一次投資低；3、采用膠帶涂布機進行產品成型，由于膠帶涂布機烘道采用高效軸流風機，干燥效率高，牽引張力采用分區控制，可變頻調整，收放卷可自動接選氈，不停機工作，糾偏機和裁邊組件可保證邊緣平整，因而該方法工作效率高，每分鐘可涂布25平米，制備界面選氈效率超過手工涂布數十倍。

具體實施方式：

為了更好地理解與實施，下面結合實施例詳細說明本發明。

實施例1，根據設計要求，預先將重量百分比30%水泥、55%石英粉、15%固體阻燃劑，混合均勻，水泥采用三菱42.5R普通硅酸鹽水泥，固體阻燃劑采用濰坊海鎂化工有限公司生產的硼酸鋅和氰尿酸三聚氰胺鹽的復合阻燃劑，制成無機粉料；再將重量百分比40%的丙烯酸乳液和VAE乳液的組合物、58.8%去離子水、0.7%消泡劑、0.5%殺菌劑，混合均勻，消泡劑采用上海鼎和DH234?，即聚醚改性有機硅、乳化劑及礦物油等的混合物，殺菌劑采用加拿大Norder?C15的水基防霉殺菌劑，制成聚合物劑料；將無機粉料和聚合物劑料在攪拌裝置中制備成阻燃水泥基界面漿料，聚合物劑料與無機粉料的重量配比為1∶1.75；使用膠帶涂布機將阻燃水泥基界面漿料單面涂布到規格為60克/平的加筋玻纖薄氈表面，在膠帶機中烘干、糾偏、裁邊、收卷，制成外墻外保溫用阻燃水泥基界面薄氈。

實施例1制成的界面薄氈用于TX硬泡聚氨酯復合板外墻外保溫系統，經山東省建筑工程質量監督檢驗測試中心抽檢（報告編號QT11093289），垂直于板面方向抗拉強度（系統拉伸粘結強度）為0.22MPa，系統燃燒性能按GB8624-2006標準檢測為B級，難燃。