[發(fā)明專利]一種母煉膠及其制備方法和硫化橡膠及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110406848.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103159994A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曲亮靚;于國(guó)柱;王麗麗;李傳清;趙青松;李靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號(hào): | C08L9/06 | 分類號(hào): | C08L9/06;C08L9/00;C08L23/16;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/36;C08K3/34;C08J3/22;C08J3/24;B60C1/00 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 王浩然;王鳳桐 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 母煉膠 及其 制備 方法 硫化橡膠 應(yīng)用 | ||
1.一種母煉膠的制備方法,該方法包括以下步驟:
(1)在縮合條件下,使白炭黑與硅烷偶聯(lián)劑接觸,所述白炭黑與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為1∶0.03-0.15,優(yōu)選為1∶0.05-0.12;
(2)將層狀硅酸鹽礦物、季銨鹽與水混合、干燥;
(3)將步驟(2)得到的產(chǎn)物與溶液聚合得到的橡膠膠液混合,得到懸浮液,所述橡膠膠液含有聚合物和第一有機(jī)溶劑,以橡膠膠液的總重量為基準(zhǔn),所述聚合物的含量為0.6-8重量%;相對(duì)于100重量份的所述聚合物,所述步驟(2)得到的產(chǎn)物為3-15重量份;
(4)將步驟(1)中所述接觸后的產(chǎn)物與步驟(3)所得懸浮液混合、干燥,以步驟(3)中所述懸浮液中100重量份的所述聚合物為基準(zhǔn),所述接觸后的產(chǎn)物為15-45重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟(1)中所述白炭黑的比表面積為115-175平方米/克;所述硅烷偶聯(lián)劑選自雙-(γ-三乙氧基硅丙基)-四硫化物和/或雙-(3-三乙氧基硅丙基)-二硫化物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,步驟(1)中所述接觸的溫度為80-120℃,優(yōu)選地,所述接觸的溫度為90-100℃;所述接觸的時(shí)間為1-5小時(shí),優(yōu)選地,所述接觸的時(shí)間為2.5-4小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,步驟(1)還包括在所述接觸前,先將白炭黑、硅烷偶聯(lián)劑與第二有機(jī)溶劑混合,所述第二有機(jī)溶劑為C1-C4的醇、甲苯、丙酮、環(huán)己烷和四氫呋喃中的一種或多種,優(yōu)選地,所述第二有機(jī)溶劑為甲醇和/或乙醇;以所述白炭黑、硅烷偶聯(lián)劑與第二有機(jī)溶劑的混合物的總重量為基準(zhǔn),所述硅烷偶聯(lián)劑的含量為0.6-2.9重量%;所述白炭黑、硅烷偶聯(lián)劑與第二有機(jī)溶劑混合的溫度為10-40℃,時(shí)間為2-8小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟(2)中所述層狀硅酸鹽礦物、季銨鹽與水的質(zhì)量比為1∶0.1-0.5∶30-70;所述層狀硅酸鹽礦物、季銨鹽與水混合的溫度為40-70℃,時(shí)間為1-5小時(shí);所述層狀硅酸鹽礦物選自膨潤(rùn)土、蒙脫土和高嶺土中的一種或多種;所述季銨鹽選自十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基氯化銨和十八烷基乙烯基二甲基氯化銨中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟(3)中相對(duì)于100重量份的所述聚合物,所述步驟(2)得到的產(chǎn)物為3-10重量份;所述步驟(2)得到的產(chǎn)物與溶液聚合得到的橡膠膠液混合的溫度為40-60℃,時(shí)間為5-24小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法,其中,步驟(3)還包括在與溶液聚合得到的橡膠膠液混合之前先將步驟(2)得到的產(chǎn)物與第三有機(jī)溶劑混合,以所述步驟(2)得到的產(chǎn)物與第三有機(jī)溶劑混合物的總重量為基準(zhǔn),所述步驟(2)得到的產(chǎn)物的含量為1.5-7重量%;所述步驟(2)得到的產(chǎn)物與第三有機(jī)溶劑混合的溫度為40-70℃,時(shí)間為1-5小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法,其中,步驟(3)中所述聚合物選自聚丁二烯、聚異戊二烯、丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-1,4-己二烯共聚物、乙烯-丙烯-雙環(huán)戊二烯共聚物和乙烯-丙烯-5-亞乙基-2-降冰片烯共聚物中的一種或多種;所述聚合物的重均分子量為20-50萬。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟(4)中所述接觸后的產(chǎn)物與步驟(3)所得懸浮液混合的溫度為40-60℃,時(shí)間為4-10小時(shí);相對(duì)于步驟(3)中所述懸浮液中100重量份的所述聚合物,所述接觸后的產(chǎn)物為30-45重量份。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,步驟(4)還包括先將步驟(1)中所述接觸后的產(chǎn)物與第四有機(jī)溶劑混合,以所述接觸后的產(chǎn)物與第四有機(jī)溶劑混合物的總重量為基準(zhǔn),所述接觸后的產(chǎn)物的含量為1.5-7重量%,所述接觸后的產(chǎn)物與第四有機(jī)溶劑混合的溫度為10-40℃,時(shí)間為0.5-2小時(shí)。
11.一種由權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的方法制備的母煉膠。
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