[發明專利]從枸杞、枸杞渣粕中提取玉米黃質的方法有效
| 申請號: | 201110406665.9 | 申請日: | 2011-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN103130698A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 周學義 | 申請(專利權)人: | 周學義 |
| 主分類號: | C07C403/24 | 分類號: | C07C403/24;C11B1/10;C11B1/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 枸杞 渣粕中 提取 玉米 方法 | ||
技術領域:
本發明屬于農產品加工領域,具體地說是涉及一種從枸杞、枸杞渣粕中提取玉米黃質的方法。?
技術背景:
枸杞中含有豐富的枸杞紅素、枸杞多糖、玉米黃素、葉黃素、β-胡蘿卜素,核黃素、甜菜堿、牛磺酸、不飽和脂肪酸,及十八種氨基酸和十九種必需微量無素。其中玉米黃質、β-胡蘿卜素是所有水果中最高者。?
但是枸杞傳統的加工主要是通過浸提取汁,利用的主要是水溶性的多糖、單糖、甜菜堿、氨基酸、蛋白質、維生素、礦物質等,而脂溶性的玉米黃質、葉黃素和β-胡蘿卜素則留在枸杞渣中,往往被當做飼料或廢物被丟棄,造成原料的極大浪費。另外等外枸杞、破損枸杞粒也以低廉的價格賣給制藥廠,未能充分的挖掘枸杞的價值。?
關于枸杞渣粕的綜合利用,已公開的技術有《超臨界枸杞渣粕萃取物及其生產方法》(CN100400133C),其萃取物的主要成分是枸杞籽油,油酸和亞油酸等脂肪酸占到萃取物的90%以上,玉米黃質僅含0.6%~0.7%。該技術對榨汁后的渣粕要進行清洗,洗去夾雜在中間的果肉,這種處理方式已將渣粕中的枸杞果肉除去,實際上此時的枸杞渣粕就是以枸杞籽為主的摻雜部分枸杞蠟質表皮的混合物,主要含有玉米黃質的果肉大部分通過榨汁保留到了枸杞果汁中,部分則被清洗除去,所以萃取物中玉米黃質含量很低,主要成分是脂肪酸。而本發明將枸杞或枸杞渣粕分離成枸杞籽和枸杞果肉,分別萃取可以得到高濃度玉米黃質提取物和高純度的枸杞籽油。?
發明內容:
本發明利用傳統釀酒業、飲料業、制藥業剩余的枸杞渣粕、經篩選剩余的枸杞破損粒、等外枸杞為原料,提取具有明目功能的玉米黃質,制備種廣泛應用于治療和預防眼疾、保健食品、化妝品的高附加值的配料。?
為實現上述目的,本發明采取的技術方案是:將干燥的枸杞或枸杞渣粕破碎,過20~60目篩,篩上物為完整的枸杞籽,篩下物為枸杞果肉粉,將篩下物粉碎,過30~50目篩后裝籃,以乙醇為夾帶劑進行超臨界二氧化碳萃取,得到玉米黃質提取物;將篩上物粉碎過30~50目篩后裝籃進行二氧化碳超臨界萃取得到枸杞籽油。?
本發明與現有技術相比,將干燥的枸杞或枸杞渣粕破碎后分離成枸杞籽和篩下物(枸杞果肉纖維)分別萃取得到兩種萃取物,玉米黃質提取物有效成分含量高達70%,而現有技術提取物玉米黃質含量僅0.5%~0.7%。本發明使枸杞渣粕中玉米黃質提取物得率達到2.5%,枸杞籽油得率達到15%,枸杞渣粕的價值得到最大限度的挖掘,使廢物變廢為寶。?
具體實施例:
實施例1:將枸杞、枸杞渣粕烘干,取40公斤進行破碎,過30目篩網,得到篩下物和完整的枸杞籽,將20公斤篩下物粉碎,過40目篩,裝籃后在壓力為32~35MPa,溫度45~50℃,以乙醇為夾帶劑進行二氧化碳超臨界萃取,分離壓力12~15MPa,溫度50~55℃得枸杞渣粕提取物1.8公斤,然后在50℃、真空度為75KPa的條件下回收乙醇,得約0.5公斤純度70%的玉米黃質浸膏;分離出的20公斤枸杞籽粉碎后過40目篩,裝籃后在壓力為32~35MPa,溫度45~50℃進行超臨界二氧化碳萃取,然后在分離壓力12~15MPa,溫度50~55℃分離得到約3公斤枸杞籽油。?
實施例2:將枸杞、枸杞渣粕烘干,取10公斤進行破碎,過20目篩網,得到篩下物和完整的枸杞籽,將20公斤篩下物粉碎,過30目篩,裝籃后在壓力為32~35MPPa,溫度45~50℃,以乙醇為夾帶劑進行二氧化碳超臨界萃取,分離壓力12~15MPa,溫度50~55℃得枸杞渣粕提取物1.8公斤,然后在50℃、真空度為75KPa的條件下回收乙醇,得約0.5公斤純度70%的玉米黃質浸膏;分離出的20公斤枸杞籽粉碎后過30目篩,裝籃后在壓力為32~35MPa,溫度45~50℃進行超臨界二氧化碳萃取,然后在分離壓力12~15MPa,溫度50~55℃分離得到約3公斤枸杞籽油。?
實施例3:將枸杞、枸杞渣粕烘干,取40公斤進行破碎,過60目篩網,得到篩下物和完整的枸杞籽,將20公斤篩下物粉碎,過50目篩,裝籃后在壓力為32~35MPa,溫度45~50℃,以乙醇為夾帶劑進行二氧化碳超臨界萃取,分離壓力12~15MPa,溫度50~55℃得枸杞渣粕提取物1.8公斤,然后在50℃、真空度為75KPa的條件下回收乙醇,得約0.5公斤純度70%的玉米黃質浸膏;分離出的20公斤枸杞籽粉碎后過50目篩,裝籃后在壓力為32~35MPa,溫度45~50℃進行超臨界二氧化碳萃取,然后在分離壓力12~15MPa,溫度50~55℃分離得到約3公斤枸杞籽油。?
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