[發明專利]一種在金屬表面雙色電泳涂裝方法無效
| 申請號: | 201110406662.5 | 申請日: | 2011-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN102400198A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發明(設計)人: | 王坤;余江;朱浩佳;張鵬飛 | 申請(專利權)人: | 廣東步步高電子工業有限公司 |
| 主分類號: | C25D13/00 | 分類號: | C25D13/00 |
| 代理公司: | 中山市漢通知識產權代理事務所 44255 | 代理人: | 田子榮 |
| 地址: | 523850 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬表面 電泳 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及電泳涂裝方法,尤其是一種在金屬表面雙色電泳涂裝方法。
背景技術:
電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中,接上電源后,依靠電場所產生的物理化學作用,使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳(工件是陽極,涂料是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極,涂料是陽離子型)。
電泳涂裝與其他涂裝方法相比較,具有下述特點:
(1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質,節省了大量有機溶劑,大大降低了大氣污染和環境危害,安全衛生,同時避免了火災的隱患;
(2)涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達90%~95%;
(3)涂膜厚度均勻,附著力強,涂裝質量好,工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題;
(4)生產效率高,施工可實現自動化連續生產,大大提高勞動效率;
(5)只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色。
由上述可知,電泳涂裝雖然具有水溶性、無毒、易于自動控制等優點,但電泳涂裝在涂裝過程中不能改變顏色。如此,在電泳涂裝工藝中,只能生產出單種顏色效果的產品外觀,不能滿足為了提升產品的裝飾性而于產品表面形成不同顏色的效果的外觀要求。
發明目的:
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種簡單易行的可以在產品表面實現不同顏色外觀效果的雙色電泳方法。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種在金屬表面雙色電泳涂裝方法,包括如下步驟:
1)對該金屬基體進行第一次電泳涂裝處理,在金屬基體表面形成第一涂層;
2)對第一涂層進行干燥處理;
3)對干燥處理后的第一涂層的局部區域進行激光鐳雕,在該局部區域裸露出金屬基體表面;
4)進行第二次電泳涂裝處理,在所述裸露出金屬基體表面的局部區域形成第二涂層,所述第二涂層和第一涂層的顏色不同;
5)對第二涂層進行干燥處理。
上述所述步驟1)中第一次電泳涂裝處理所用的涂料中添加有顏料,該顏料為有機顏料或無機顏料。
上述所述步驟4)中第二次電泳涂裝處理所用的涂料中添加有顏料,該顏料為有機顏料或無機顏料,該第二次電泳涂裝處理所添加的顏料不同于第一次電泳涂裝處理所用的顏料。
上述所述無機顏料為鈦白粉、碳墨、氧化鐵中的一種或幾種。
上述所述有機顏料為酞菁、偶氮的一種或幾種。
上述所述第一次電泳涂裝處理所用的涂料為陽離子型電泳涂料或陰離子型電泳涂料。
上述所述陽離子型電泳涂料為環氧樹脂型電泳涂料、丙烯酸樹脂型電泳涂料、聚胺酯樹脂型電泳涂料的一種或幾種。
上述所述陰離子型電泳涂料為陰離子壓克力樹脂電泳涂料、陰離子聚胺酯樹脂型電泳涂料的一種或幾種。
本發明與現有技術相比,具有如下優點:1、通過第一次電泳涂裝形成第一涂層,對第一涂層進行局部激光鐳雕形成局部裸露區域,然后進行第二次電泳涂裝,在局部裸露區域形成第二涂層,第一次電泳涂裝和第二次電泳涂裝時使用的涂料中添加的顏料顏色不同,從而在同一金屬基體表面實現兩種顏色的圖案效果。2、第一次電泳涂裝后通過激光鐳雕去除第一涂層局部區域,在該局部區域裸露出金屬基體表面,激光鐳雕精度容易控制,不會損傷金屬基體表面。
附圖說明:
圖1是利用本發明雙色電泳涂裝方法進行涂裝的金屬基體示意圖。
圖2是對圖1金屬基體進行第一次電泳涂裝處理后的示意圖。
圖3是對圖2金屬基體進行局部激光鐳雕處理后的示意圖。
圖4是對圖3金屬基體進行第二次電泳涂裝處理后的示意圖。
具體實施方式:
如圖1所示,本發明較佳實施例的雙色電泳涂裝方法以在金屬基體10表面進行電泳涂裝為例加以說明,該金屬基體10選用工業上常見的金屬,例如:不銹鋼、鋁或鋁合金等。
所述雙色電泳涂裝方法,包括如下步驟:
1、如圖2所示,首先對該金屬基體10進行第一次電泳涂裝處理,在金屬基體10表面形成一第一涂層11;電泳電壓控制在150~340V,電泳時間2~3分鐘。
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