[發明專利]一種純對位芳綸紙的制備方法

無效

• 申請號: 201110406330.7
• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN102517976A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 邱召明;馬千里;王志新;孫靜;孫巖磊
• 申請（專利權）人: 煙臺民士達特種紙業股份有限公司;煙臺泰和新材料股份有限公司
• 主分類號: D21H13/26
• 分類號: D21H13/26
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菲;盧新

1.一種純對位芳綸紙的制備方法，制備步驟如下：

(1)分別制備長度為4～8mm的對位芳綸短切纖維漿料、打漿度為30～45°SR的對位芳綸沉析纖維漿料和打漿度為45～55°SR的對位芳綸漿粕漿料，三種漿料混合；

(2)漿料上網成型；

(3)壓榨，干燥；

(4)高溫壓光成型。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中三種漿料混合的質量百分比為：

長度為4～8mm的對位芳綸短切纖維漿料：20～80％；

打漿度為30～45°SR的對位芳綸沉析纖維漿料：10～60％；

打漿度為45～55°SR的對位芳綸漿粕漿料：10～60％。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)漿料上網成型選用斜網成型器斜網成型技術，用壓力篩篩選漿料上網，上網濃度為0.01～0.10％。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)壓榨、干燥步驟如下：

(1)壓榨：采用雙輥雙毯一道壓榨脫水；

(2)干燥：采用接觸式干網輔助烘缸干燥，烘干溫度為90～120℃，烘干時間為0.5～2.5分鐘。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)高溫壓光成型過程中，高溫壓光溫度為200～400℃，以110～360Kg/cm線壓條件熱壓成型。

6.根據權利要求1-5任一項所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中對位芳綸短切纖維漿料、對位芳綸沉析纖維漿料和對位芳綸漿粕漿料的制備包括碎漿機碎解、調配漿料濃度和除砂器凈化的過程；其中所述對位芳綸短切纖維漿料的碎解濃度為0.4～5％，調配后漿料濃度為0.2～2％；所述對位芳綸沉析纖維漿料的碎解濃度為1～10％，調配后漿料濃度為0.5～4％；所述對位芳綸漿粕漿料的碎解濃度為0.4～5％，調配后漿料濃度為0.2～2％。