[發明專利]烤煙三段五步式密集烘烤工藝

無效

• 申請號: 201110406197.5
• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN102488310A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 王傳義;奚柏龍;徐秀紅;洪翰爐;蒲秀平;許家來;王興利;趙鵬;肖頭杰;劉傳鋒;任杰;季學軍
• 申請（專利權）人: 中國農業科學院煙草研究所;陜西省煙草公司安康市公司;中國煙草總公司山東省公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 寧欽亮

技術領域

本發明屬于烤煙調制技術領域，具體涉及一種掛桿方式或煙夾方式裝煙的密集烤房烘烤工藝。

背景技術

在烤煙生產中，烘烤是決定煙葉產、質量的最后一個重要環節，也是目前中國煙葉生產最薄弱環節，直接影響了我國煙葉的可持續發展。煙葉的烘烤質量主要受鮮煙葉素質、烘烤設備和烘烤技術的制約。近年來隨著三化生產的發展和密集烘烤設備的推廣應用，大田鮮煙葉的素質和烘烤設備都得以明顯提高，目前，采用密集烤房烘烤煙葉面積已占我國烤煙種植面積的60-70％。而在烘烤工藝方面，目前仍采用三段式烘烤工藝，但三段式烘烤工藝是個普適性的技術規范，且還是利用傳統普通烤房試驗總結出來的烘烤工藝，一些工藝指標不能夠適應密集烤房的烘烤工藝需求，特別是目前烘烤工藝多是經驗性的定性描述，量化工藝指標少，對操作者的技術、經驗要求高，可操作性差，操作過程隨意性大，規范性差，人為操作失誤多，難以充分彰顯煙葉質量潛勢，隨著密集烤房的推廣，急需方便操作的量化烘烤工藝模式。

為了實現精準烘烤工藝，本發明申請人曾經申請了一種烤煙密集式烤房精準烘烤工藝，該申請的公開號為號CN102178335A，申請號為201110065168.7，主要包括變黃階段、定色階段和干筋階段三個烘烤階段，其中變黃階段控制三個關鍵溫濕度點，定色階段控制四個關鍵溫濕度點，干筋階段控制一個關鍵溫濕度點，整個烘烤過程采用烤煙溫、濕度自動控制系統。該申請適應于在自動控制系統下的密集烤房的烘烤，主要只通過設置的自動控制系統控制八個關鍵溫濕度點，但在實際運用中，往往許多煙區密集烤房沒有配備自動控制系統，需要人為操作，難以達到上述申請工藝所要求的精準控制工藝條件，即使有經驗的操作人員按照上述工藝進行變通后也不便于操作。另外，煙葉的烘烤工作一般在偏遠地區進行，在操作環境變化的情況下，自動化控制也不能發揮它的優勢。因此，本申請發明三段五步式工藝就是適應于無自動控制系統的密集烤房配套烘烤工藝。

發明內容：

本發明的目的是克服現有烘烤工藝的不足，并彌補本發明申請人曾經申請的一種烤煙密集式烤房精準烘烤工藝在密集烤房無自動控制系統情況下的不足，提供一種適合人工操作的無自控系統密集烤房烘烤工藝，以解決掛桿方式或煙夾方式裝煙的密集烤房烘烤工藝配套問題，促進密集烤房的推廣應用，提高煙葉質量和經濟效益。

本發明提供的烘烤工藝是一種三段五步式烘烤工藝，主要包括變黃階段、定色階段和干筋階段三個烘烤階段，其特征在于，變黃階段和定色階段分別控制兩個關鍵溫濕度步驟，干筋階段控制一個關鍵溫濕度步驟，整個烘烤過程設置了三個階段五個關鍵溫濕度步驟點。具體工藝的控制條件為：

第一步：將煙葉裝爐后，關閉門窗和進風口，點火，5小時內將干球溫度升到38-39℃，同時控制濕球溫度在37-38℃，穩溫8-12h，使煙葉葉片變黃4-5成，風機低速運轉，運轉速度為20-30HZ；

第二步：以每2小時升溫1℃的速度，將干球溫度升到40-42℃，同時控制濕球溫度在36-38℃，穩溫36-48h，使煙葉變黃9成(黃片青筋)，并達到主脈失水發軟至葉片勾尖卷邊狀態，風機中速運轉，運轉速度35-40HZ；

第三步：以2小時升溫1℃的速度，將干球溫度升到44-46℃，同時控制濕球溫度在36-38℃，穩溫24-36h，使煙葉變到黃片黃筋，并達到小卷筒狀態，風機高速運轉，運轉速度40-45HZ；

第四步：以1小時升溫1℃的速度，將干球溫度升到50-54℃，同時控制濕球溫度在38-39℃，穩溫12-20h，使煙葉變到黃片黃筋，失水到達大卷筒狀態，風機中速運轉，運轉速度35-40HZ；

第五步：以1小時升溫1℃的速度，將干球溫度升到65-68℃，同時控制濕球溫度在40-43℃，穩溫24h，直到全炕煙葉干筋，風機中低速運轉，運轉速度30-40HZ。

上述工藝中的風機最好選用具有變頻功能的風機。

上述工藝中，煙葉變色以及達到各種狀態的判定依據均為本領域技術人員公知常識。