[發(fā)明專利]一種具有粘土磚表層的淤泥污泥燒結(jié)磚及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110405825.8 | 申請日: | 2011-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN102518249A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宣云干 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司 |
| 主分類號: | E04C1/40 | 分類號: | E04C1/40;C04B38/06 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 張立榮 |
| 地址: | 210008 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 粘土磚 表層 淤泥 污泥 燒結(jié) 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明具體涉及一種具有粘土磚表層的淤泥污泥燒結(jié)磚及其制備方法。
背景技術(shù)
????我國建筑行業(yè)對燒結(jié)磚的需求量巨大,以前制備燒結(jié)磚是利用挖取農(nóng)田粘土經(jīng)燒結(jié)制成,因而造成土壤資源大量流失,毀田現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重。目前國家已禁止粘土實(shí)心磚的使用和生產(chǎn),采用淤泥污泥制磚成為替代粘土制磚的趨勢。
????但由于淤泥污泥本身材料的限制,容易出現(xiàn)墻面開裂,抹灰易空鼓等現(xiàn)象,在實(shí)際應(yīng)用中,無法達(dá)到原有的粘土磚的性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種外墻不易開裂的燒結(jié)磚。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種具有粘土磚表層的淤泥污泥燒結(jié)磚,由粘土燒結(jié)層和淤泥污泥燒結(jié)層上下兩層磚體組成;粘土燒結(jié)層的厚度為1mm~20mm,優(yōu)選厚度為5mm~15mm;
其中,粘土燒結(jié)層由以下質(zhì)量百分比的原料組成:
粘土:70~85%,
內(nèi)燃料:15~30%;
淤泥污泥燒結(jié)層由以下質(zhì)量百分比的原料組成:
江河湖泊淤泥:40~70%,
城市污泥:10~35%,
內(nèi)燃料:15~30%。
上述內(nèi)燃料的粒徑小于3mm,含水量為10%。
內(nèi)燃料的組分及各組分在粘土燒結(jié)層或淤泥污泥燒結(jié)層的原料中所占的質(zhì)量百分比為:
煤渣和煤矸石:5~15%,
木屑:5~10%,
稻殼、秸稈:3~5%;或
煤渣和煤矸石:5~15%,
生活垃圾顆粒:8~15%;
生活垃圾顆粒選自經(jīng)過粉碎、分選和脫水步驟預(yù)處理,可用于焚燒發(fā)電的含可燃有機(jī)物顆粒。
本發(fā)明還提供了一種具有粘土磚表層的淤泥污泥燒結(jié)磚的制備方法,包括以下步驟:
(1)淤泥污泥燒結(jié)層原料制備:
a、淤泥和污泥采集:利用分層采掘法進(jìn)行江河湖泊淤泥開采,經(jīng)儲存、風(fēng)化、困泥和陳腐熟化后備用,城市污泥堆放均勻備用;
b、配料:將所述重量百分比的江河湖泊淤泥和城市污泥進(jìn)行混合,然后補(bǔ)水的同時進(jìn)行攪拌,直至水分均勻,稠度適中;
c、內(nèi)燃料篩分:按所述質(zhì)量百分比取所述內(nèi)燃料,破碎后篩分,制備粒徑小于3mm的顆粒備用;
d、內(nèi)燃料摻配:將上述內(nèi)燃料顆粒摻加到上述的江河湖泊淤泥和城市污泥的混合物中,利用攪拌機(jī)攪拌均勻,制得淤泥污泥燒結(jié)層原料;
(2)粘土燒結(jié)層原料制備:
a、按所述質(zhì)量百分比取所述粘土,陳化后,加水?dāng)嚢瑁敝了志鶆颍矶冗m中,制得粘土泥漿;
b、內(nèi)燃料篩分:按所述質(zhì)量百分比取所述內(nèi)燃料,破碎后篩分,制備粒徑小于3mm的顆粒備用;
c、內(nèi)燃料摻配:將上述內(nèi)燃料顆粒摻加到上述粘土泥漿中,利用攪拌機(jī)攪拌均勻,制得粘土燒結(jié)層原料;
(3)擠壓成型:利用具有可調(diào)位置的隔板(該隔板置于擠泥機(jī)的進(jìn)料口,使粘土燒結(jié)層原料和淤泥污泥燒結(jié)層原料能分別進(jìn)料)的擠泥機(jī)同時對上述淤泥污泥燒結(jié)層原料和粘土燒結(jié)層原料進(jìn)行擠壓,形成結(jié)合緊密的粘土層和淤泥污泥層坯料,然后在切坯臺上切坯形成磚坯;粘土層位于磚體內(nèi)墻體面或外墻體面;
(4)干燥:將磚坯碼放在坯場進(jìn)行自然晾曬,然后輔以干燥室干燥方法進(jìn)行人工干燥;
(5)焙燒、成品:在輪窯中對上述經(jīng)干燥后的磚坯進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)的溫度為945~955℃,然后出窯,即制得本產(chǎn)品。
砌墻使用時,將粘土燒結(jié)層作為表層面向房間室內(nèi)或室外,由此墻面一層為粘土燒結(jié)層,能有效的減少墻面開裂、抹灰易空鼓等現(xiàn)象。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明一方面大量利用淤泥污泥,具有節(jié)能利廢、資源合理化配置的特點(diǎn),另一方面在磚體表面用少量的粘土,有效改善淤泥污泥燒結(jié)磚墻面易開裂、不易砌筑、抹灰易空鼓等現(xiàn)象。同時摻雜內(nèi)燃料,尤其摻雜含有生活垃圾顆粒的內(nèi)燃料,在焙燒完成后形成多孔結(jié)構(gòu),既能節(jié)能、利用垃圾廢物,又具有保溫效果,性能優(yōu)越、成本低,可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的墻體構(gòu)筑。
附圖說明
圖1為本發(fā)明具有粘土磚表層的淤泥污泥燒結(jié)磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-粘土燒結(jié)層,2-淤泥污泥燒結(jié)層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具有粘土磚表層的淤泥污泥燒結(jié)磚進(jìn)行詳細(xì)說明。
產(chǎn)品實(shí)施例1
如圖所示,本發(fā)明燒結(jié)磚包括上下兩層磚體:粘土燒結(jié)層1和淤泥污泥燒結(jié)層2。其中粘土燒結(jié)層的厚度5mm;
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