[發(fā)明專利]大流量籃式過濾器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110405380.3
• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN102407046A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱緯緯;樊麗琴;何向陽
• 申請（專利權(quán)）人: 飛潮（無錫）過濾技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D35/02
• 分類號: B01D35/02;B01D29/50;B01D29/66;B01D29/62
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道過濾器，具體地說是一種大流量籃式過濾器。

背景技術(shù)

管道過濾器是管道輸送過程中涉及到的過濾器，安裝在管道上，能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備（包括壓縮機(jī)、泵等）、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。

現(xiàn)有的管道過濾器一般采用T型籃結(jié)構(gòu)，T型籃設(shè)置在過濾器筒體內(nèi)的物料入口與物料出口之間。當(dāng)液體從物料入口進(jìn)入筒體后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過濾籃、由物料出口排出。該管道過濾器存在以下問題：1、納污量很低。由于管道過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)規(guī)格（網(wǎng)孔大小、過濾面積）已經(jīng)固定，隨著過濾時間的延長，濾網(wǎng)上沉積的雜質(zhì)不斷增加，使有效過濾面積逐漸減少，導(dǎo)致管線內(nèi)阻力不斷增大、工作（過濾）效率逐步降低，嚴(yán)重時甚至引起管道堵塞，嚴(yán)重威脅后面的設(shè)備；2、過濾面積比較小。由于采用單網(wǎng)過濾，過濾面積與過濾器的殼體尺寸成正比，要想實現(xiàn)較大的過濾面積，就必須增大設(shè)備，提高了設(shè)備成本，也占用了更多的空間；3、不能連續(xù)過濾。由于該管道過濾器不能自動清除污垢，過濾器工作一段時間后，必須停車取出濾網(wǎng)（抽芯）清洗。如果該過濾器的清洗時機(jī)不能與系統(tǒng)內(nèi)重要設(shè)備的計劃檢修周期同步，將直接影響該系統(tǒng)的長周期運(yùn)行，從而造成不必要的系統(tǒng)停、開車的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，提供一種大流量籃式過濾器，該過濾器納污量大、過濾面積比較大，并且可連續(xù)工作。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種大流量籃式過濾器，包括帶有物料入口及物料出口的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有覆蓋所述物料出口的封閉的清潔倉，所述清潔倉面向所述物料入口的壁面上設(shè)置有濾板，所述清潔倉內(nèi)設(shè)置有豎向的、兩端開口的濾籃。

所述清潔倉面向所述物料入口的壁面為兩塊，所述兩塊壁面之間形成小于180°的夾角。

所述清潔倉由所述兩塊壁面、所述筒體的壁面、上蓋板及下蓋板圍成。

所述兩塊壁面上分別設(shè)置有濾框，所述濾板插接在所述濾框內(nèi)。

所述濾板的形狀為方形、圓形或菱形。

兩個所述濾框的結(jié)合處設(shè)置有導(dǎo)流板。

所述濾籃的橫截面為三角形、方形、圓形或菱形。

所述濾籃有兩個或兩個以上。

所述筒體的上部活動連接有法蘭蓋，所述法蘭蓋上設(shè)置有放空口。

所述筒體的底部設(shè)置有排污口。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明在過濾器筒體內(nèi)設(shè)置有清潔倉，在清潔倉上設(shè)置有濾板和濾籃，可顯著提高過濾面積；附著在濾板和濾籃上的濾渣在流體的沖刷作用下，掉入筒體的下部，濾板和濾籃不會堵塞，可連續(xù)工作；筒體的下部用作納污空間，納污量大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1、圖2中，包括放空口1、法蘭蓋2、法蘭3、筒體4、物料入口5、導(dǎo)流板6、濾板7、下蓋板8、排污口9、物料出口10、濾籃11、清潔倉12、上蓋板13、壁面14、濾框15等。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種大流量籃式過濾器，包括圓筒狀的豎向設(shè)置的筒體4，筒體4的壁上設(shè)置有處于同一高度的物料入口5及物料出口10。筒體4的上部設(shè)置有法蘭3，通過螺栓活動連接有法蘭蓋2，法蘭蓋2上設(shè)置有放空口1。筒體4的底部設(shè)置有排污口9。

筒體4內(nèi)設(shè)置有覆蓋物料出口10的封閉的清潔倉12，清潔倉12面向所述物料入口5的壁面14上設(shè)置有濾板7。

清潔倉12最好由兩塊面向物料入口5的壁面14、筒體4的壁面、上蓋板13及下蓋板8圍成。面向物料入口5的兩塊壁面14之間形成小于180°的夾角，兩塊壁面14構(gòu)成楔形導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。

兩塊壁面14上分別設(shè)置有濾框15，濾板7插接在濾框15內(nèi)，方便更換。濾板7的形狀可以是任意一種，常用的為方形、圓形或菱形。兩個濾框15的結(jié)合處設(shè)置有導(dǎo)流板6，導(dǎo)流板6正對物料入口5，對從物料入口5流入筒體4內(nèi)的物料起緩沖和導(dǎo)流作用。

清潔倉12內(nèi)設(shè)置有豎向的、兩端開口的濾籃11。濾籃11的橫截面可以為各種形狀，比如三角形、方形、圓形或菱形。濾籃11的數(shù)量按需要設(shè)置，可以是一個，兩個或兩個以上。濾籃11可以采用插接式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的工作過程如下：待過濾的流體從過濾器的物料入口5進(jìn)入過濾器筒體4內(nèi)部，分別經(jīng)過濾板7和濾籃11過濾后進(jìn)入清潔倉12，濾渣被濾板7和濾籃11攔截在清潔倉12的外部，過濾后的潔凈流體從物料出口10流出。