[發(fā)明專利]一種用于聚丙烯廢絲料的加工改性劑及其使用方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110405369.7 | 申請日: | 2011-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN102516658A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧麗;鄧軍;鄧忠權(quán);陳緒煌 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北眾聯(lián)塑業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/06;C08L23/28 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 樊戎 |
| 地址: | 430030 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 聚丙烯 廢絲料 加工 改性 及其 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于塑料的加工改性劑及使用方法,特別是涉及一種用于聚丙烯廢絲料的加工改性劑及其使用方法。
背景技術(shù)
眾所周知,現(xiàn)有的聚丙烯廢絲料加工手段陳舊、工藝落后,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品物化性能較低、質(zhì)量較差,不能滿足消費者的需求,亦不能適應(yīng)市場發(fā)展的需求,從而限制其應(yīng)用范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足,經(jīng)發(fā)明人的潛心研究并通過生產(chǎn)實際反復(fù)驗證,提供一種用于聚丙烯廢絲料的加工改性劑及其使用方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:
本發(fā)明提供的一種用于聚丙烯廢絲料的加工改性劑,所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份:氯化聚乙烯1.8~2.8、高壓聚乙烯10~12。
在上述技術(shù)方案中,所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份:氯化聚乙烯2.5、高壓聚乙烯11。
本發(fā)明提供的一種用于聚丙烯廢絲料的加工改性劑的使用方法,包括以下步驟:步驟一、將聚丙烯廢絲料用水清洗,除去雜物及灰塵,再將洗凈的聚丙烯廢絲料剪切成大小相近的物料,備用;步驟二、檢測聚丙烯廢絲料的熔體流動指數(shù),設(shè)定熔體流動指數(shù)M1為0.5~3.0;步驟三、將上述備用的聚丙烯廢絲料100份首先投入混合機內(nèi),再取氯化聚乙烯1.8~2.8份和高壓聚乙烯10~12份混勻一起投入混合機內(nèi),在常溫條件下開機10~15分鐘,停機;步驟四、上述加工好的混合物為粉體狀團粒料,卸料包裝即可。
在上述技術(shù)方案中,當(dāng)所述熔體流動指數(shù)M1=0.5~0.8,則聚丙烯廢絲料∶氯化聚乙烯∶高壓聚乙烯=100∶1.8∶10;當(dāng)所述熔體流動指數(shù)M1=0.8~1.5,則聚丙烯廢絲料∶氯化聚乙烯∶高壓聚乙烯=100∶2.0∶10.5;當(dāng)所述熔體流動指數(shù)M1=1.5~2.0,則聚丙烯廢絲料∶氯化聚乙烯∶高壓聚乙烯=100∶2.3∶11;當(dāng)所述熔體流動指數(shù)M1=2.0~3.0,則聚丙烯廢絲料∶氯化聚乙烯∶高壓聚乙烯=100∶2.8∶12。所述氯化聚乙烯做相容劑,增加強度,高壓聚乙烯作增韌劑。
本發(fā)明所稱的用于聚丙烯廢絲料的加工改性劑及其使用方法,具有以下有益效果:構(gòu)思新穎、工藝合理、加工簡單、使用方便,可以實現(xiàn)工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求。本發(fā)明可以有效地提高聚丙烯廢絲料的物化性能,降低熔體流動指數(shù),使物料增加韌性和強度。本發(fā)明可以廣泛地用于聚丙烯廢絲料的改性加工。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述,但該實施例不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
實施例1
本發(fā)明所述的加工改性劑由下列組分及重量份配制:當(dāng)檢測聚丙烯廢絲料的熔體流動指數(shù)M1=0.5~0.8,則取氯化聚乙烯1.8份、高壓聚乙烯10份,備用;其使用方法如下:
將聚丙烯廢絲料用水清洗,除去雜物及灰塵后剪切成大小相近的物料,取100份備用;
首先將上述備用的100份聚丙烯廢絲料投入混合機內(nèi),再將上述備用的1.8份氯化聚乙烯和10份高壓聚乙烯混勻投入混合機內(nèi),在常溫條件下開機10分鐘,停機,卸料包裝即可。
實施例2
本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于:當(dāng)所述的熔體流動指數(shù)M1=0.8~1.5時,則取氯化聚乙烯2.0份、高壓聚乙烯10.5份。
使用方法中將上述已處理的100份聚丙烯廢絲料投入混合機內(nèi),再將上述2.0份氯化聚乙烯、10.5份高壓聚乙烯混勻投入混合機內(nèi),在常溫條件下開機12分鐘,停機,卸料包裝即可。
實施例3
本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于:當(dāng)所述的熔體流動指數(shù)M1=1.5~2.0時,則取氯化聚乙烯2.3份、高壓聚乙烯11份。
使用方法中將上述已處理的100份聚丙烯廢絲料投入混合機內(nèi),再將上述2.3份氯化聚乙烯、11份高壓聚乙烯混勻投入混合機內(nèi),在常溫條件下開機14分鐘,停機,卸料包裝即可。
實施例4
本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于:當(dāng)所述的熔體流動指數(shù)M1=2.0~3.0時,則取氯化聚乙烯2.8份、高壓聚乙烯12份。
使用方法中將上述已處理的100份聚丙烯廢絲料投入混合機內(nèi),再將上述2.8份氯化聚乙烯、12份高壓聚乙烯混勻投入混合機內(nèi),在常溫條件下開機15分鐘,停機,卸料包裝即可。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
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