[發明專利]一種涂布復合機烘干箱節能裝置和方法

有效

• 申請號: 201110405294.2
• 申請日: 2011-12-02
• 公開（公告）號: CN102489437A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 楊崢雄
• 申請（專利權）人: 楊崢雄
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種涂布復合機烘干箱節能裝置和方法，尤其應用于復合機、涂布機、涂裝生產線、印鐵涂裝線、彩鋁涂布生產線等有機溶劑和水的蒸發干燥上，屬于節能技術領域。?

背景技術

隨著國內印刷包裝行業迅速發展，涂布機、油漆涂裝線、印鐵涂裝線、彩鋁涂布生產線等數量越來越多，據統計單彩鋁涂布生產線中國占了世界的60％。現有涂布機、油漆涂裝線、印鐵涂裝線、彩鋁涂布生產線進排氣裝置由管道、抽風機、熱交換器等組成，普遍能耗大，排風系統要么直排，這樣會造成能量的極大浪費；要么通過二次回風后直排，這樣會造成產品干不透，殘余溶劑或水分加大，影響產品性能。?

發明人楊崢雄已授權的一種節能進排氣裝置實用新型(申請號為200920177797.7)，根據現有涂布工藝實際，即進入烘箱帶涂層材料的溶劑或水蒸氣(對水性墨、膠水)濃度由大變小，且要求出烘箱處材料周圍的溶劑濃度要低，最好為零(用新鮮空氣)，進烘箱處濃度大點影響不大，把后面烘箱抽出來的尾氣通過抽風機3抽回到熱交換器5控制好溫度再到前面烘箱，這樣保證了烘箱內溶劑或水蒸氣氣體濃度由材料出口到進口由小到大。前面烘箱溶劑或水蒸氣濃度較大，可在排風口或排風管上裝熱交換器，通過熱交換器把排出廢氣熱能用來加熱新鮮空氣，再把加熱新鮮空氣送回烘箱，在實際生產中對涂布機節能取得一定的效果。但如該附圖所示，把后段烘箱風通過烘箱外部接管道抽到前面烘箱，管道較為復雜，影響設備外觀；實際操作中易產生烘箱進氣量過大，負壓值過小，影響干燥效果。?

發明內容

為了解決上述問題，本發明在現有技術基礎上，進一步完善發展，提出了一種涂布復合機烘干箱節能裝置和方法，取得了節能和干燥更為明顯的效果，且外觀緊湊美觀。?

一種涂布復合機烘干箱節能裝置，包括管道、二次回風機、排風機、熱交換器組成，其特征是：前段烘箱的負壓值大于后段烘箱的負壓值，前后段接口處穿料間隙風流由后往前流動，所述二次回風機把由走料方向后面烘箱的尾氣抽到前面烘箱循環利用。?

實施中也可把烘箱內部前段二次回風管接到后段。對于烘箱上部可打開的方式，可把烘箱內部前段二次回風管接到后段，通過二次回風機把后段的風抽到前段，經熱交換器控制好溫度再到前面烘箱。?

烘箱在排風口或排風管上裝有熱交換器，用熱交換器把熱能用來加熱新鮮空氣，加熱后的新鮮空氣可供烘箱進氣用。?

加熱器上有二次回風進風口6和新鮮空氣進風口5，新鮮空氣進風口5有閥門可調節新鮮空氣進風的多少。?

通過閥門開度對進氣和排氣比例的控制，結合對排風機8轉速的調控一起實現前段烘箱的負壓值大于后段烘箱的負壓值，使后段烘箱的氣體流向前段烘箱。二次回風機3、排風機8電機用變頻控制更容易實現上述負壓調節。或烘箱內部前段二次排風管直接伸到后段烘箱的下半部，后段空氣流向前段烘箱循環利用。?

因烘箱負壓得到保障，使溶解或水分蒸發效果更好。?

管道上裝有可燃氣體濃度探測傳感器。?

后面烘箱抽出來的尾氣通過抽風機抽到熱交換器控制好溫度再到前面烘箱。?

本發明根據現有涂布工藝實際，即進入烘箱帶涂層材料的溶劑或水蒸氣(對水性墨、膠水)濃度由大變小，且要求出烘箱處材料周圍的溶劑濃度要低，最好為零(用新鮮空氣)，?材料進烘箱處濃度大點影響不大，把后面烘箱抽出來的尾氣通過抽風機3抽回到熱交換器7控制好溫度再到前面烘箱，這樣保證了烘箱內溶劑或水蒸氣氣體濃度由材料出口到進口由小到大。這就要求烘箱最后段進新鮮空氣，中間烘箱把后面烘箱的加熱氣體循環利用往前抽，進新鮮空氣的風門5可關閉或少部分開啟。這樣總排氣減少，無功損耗減少，設備更為節能。?

前面烘箱溶劑或水蒸氣濃度較大，可在排風口或排風管上裝熱交換器，通過熱交換器把排出廢氣熱能用來加熱新鮮空氣，再把加熱新鮮空氣送回烘箱。?

因苯類、酯類、酮類等有機溶劑屬易燃易爆物品，故管路輸送中最好還應加裝防爆裝置，包括切斷閥門1和安全閥門2。?

可燃氣體濃度探測傳感器4可探測氣體中可燃氣體濃度，防止接近爆炸極限，以確保系統安全。?

附圖說明

圖1，圖2為涂布機、復合機、涂裝線中前后兩節烘箱排氣通過處理裝置兩種實施方式的示意圖。?

圖中，1為切斷閥門，2為安全閥門，3為二次回風機，4為可燃氣體濃度探測傳感器，5為新鮮空氣進風口，6為二次回風進風口，7為熱交換器，8為排風機，n為烘箱，n-1為n前段烘箱。?

具體實施方式