[發明專利]一種成卷生產寬幅鎂合金板的工藝及設備

無效

• 申請號: 201110404878.8
• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN102489958A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 李躍華;胡明德
• 申請（專利權）人: 李躍華
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21C23/02;B21C25/02;B21B3/00;B21B27/02
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 盧洪方

1.一種成卷生產寬幅鎂合金板的工藝，其特征在于：是將鑄態棒料通過銑面扒皮—多軸鍛打—機械加工—高溫時效—棒料加溫—擠壓—展平—卷曲；具體步驟如下：

a.鎂合金鑄態棒料通過銑面扒皮去掉表面鑄造冷隔層；在230°C—350°C范圍內，進行5道次多軸鍛打，經機械加工制成￠600圓棒；

b.對￠600圓棒再進行460°C高溫時效的細化組織，提高材料的擠壓性能和軋制性能；使鎂合金材料經過縮松、縮孔，使部分小裂紋被焊合、偏析被消除形成纖維組織；使部分粗大的柱狀晶和樹枝狀晶被改造成細小、均勻的等軸晶；使配合高溫時效冷卻后的再結晶獲得亞晶組織；在電子顯微鏡下，TEM組織顆粒平均為d=0.8μm；所述的￠600圓棒性能在室溫下，延伸率為40%，拉伸強度為450MPa；在200°C，延伸率為500%，具有高熱的穩定性，加工時，不易發生粗糙、裂紋的缺陷；

c.經細化組織后的鎂合金圓棒被加工成￠240并通過最大出料幅寬330mm的2500t擠壓機內設置的寬幅620mm板的波浪狀弧形工作面擠壓分流模具，配合擠壓成半圓形或波浪型弧形板；具體技術條件如下：

1）、確定棒料的加熱溫度，所述￠240棒料的加熱溫度取鎂合金的熔化溫度與鎂合金中有第二相析出時溫度之間的溫度，溫度區間380～420℃；

2）、確定鎂合金擠壓溫度，所述鎂合金擠壓溫度包括：模具工作時溫度為380～430℃，擠壓筒工作時溫度為280～320℃；

3）、減小模具與毛坯接觸時的溫差，擠壓前對模具進行預熱，使擠壓毛坯放入模具時，毛坯降溫不致過大而使塑性降低，變形抗力增加；同時可以避免毛坯表面和中心層溫差過大，使變形不均勻性增加，防止擠壓件和模具的損壞；模具預熱溫度范圍設置為260～300℃，即模具必須加熱到比坯料稍低的溫度；

d.圓筒形或弧形板帶的展平：采用三道逐次展平，第一道采用展寬式預展平機將弧形板帶初步展開得到寬幅的鎂合金弧形板；第二道采用寬幅展平機將寬幅的鎂合金弧形板帶展開為寬幅的鎂合金平板；第三道采用展平光整機將寬幅的鎂合金平板以5%的壓下量平整溫軋，消除擠壓滑移線，獲得2mm-4mm厚的寬幅620cm的鎂合金板面；在展平、光整時寬幅的鎂合金板溫度大于230℃，且每個軋輥具有隨時調節加熱軋輥溫度的溫控裝置；?????

e.通過卷取機對光正后的寬幅620cm的鎂合金板進行卷曲成卷。

2.如權利要求1所述工藝的一種成卷生產寬幅鎂合金板的設備，其特征在于：包括：多軸鍛打機、擠壓機、展平機和收卷機，所述擠壓機、展平機和收卷機沿鎂合金板出料軸線排列組成，且擠壓機、展平機和收卷機設置有同步工作的控制系統；其中擠壓機內設置有半圓弧形或波浪型弧形的擠壓分流模具；擠壓分流模具的入口端設置有棒料加熱機；其中展平機為三道逐次展平設備，由第一道展寬式預展平機、第二道寬幅展平機和第三道展平光整機構成；所述的展寬式預展平機包括弧型軋輥、架體；所述架體上設置的弧型軋輥由上弧型軋輥與下弧型軋輥構成，具有用以調節上弧型軋輥與下弧型軋輥相對間距位置的調節間隙機構，所述的調節間隙機構由轉動架和固定在架體的升降油缸（28）鉸接構成；所述的轉動架的兩端分別與架體、升降油缸（28）鉸接；所述的上弧型軋輥連接在所述的轉動架上；所述的下弧型軋輥通過傳動機構與液壓馬達（29）相連；所述上弧型軋輥的中部為弧形凹面，所述的下弧型軋輥的曲面與上弧型軋輥的曲面吻配，所述上弧型軋輥和下弧型軋輥為電加熱弧型軋輥；所述寬幅展平機具有兩個上展平輥和三個下展平輥；所述的兩個上展平輥分別位于相鄰的三個下展平輥之間；具有用于調整兩個上展平輥與三個下展平輥相對間距位置的調節間隙機構，所述的調節間隙機構由轉動架和固定在架體的升降油缸（30）構成；所述的轉動架的兩端分別與架體、升降油缸（30）鉸接；所述的兩個上展平輥聯接在所述的轉動架上；所述的三個下展平輥通過傳動機構與動力裝置連接，兩個上展平輥和三個下展平輥為電加熱輥；所述第三道光整展平機的兩個平面軋輥為電加熱輥。

3.如權利要求2所述的一種成卷生產寬幅鎂合金板的設備，其特征在于：所述收卷機的卷曲輥設置為電加熱卷輥。