[發(fā)明專利]瓦斯爆炸預(yù)防用通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110404420.2
• 申請(qǐng)日: 2011-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103147796A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周曉麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): E21F17/18
• 分類號(hào): E21F17/18;E21F1/00
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，尤其是涉及一種瓦斯爆炸預(yù)防用通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)

近年來(lái)，我國(guó)煤礦安全事故頻發(fā)，造成了重大人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失，煤礦安全生產(chǎn)問(wèn)題受到社會(huì)各界的關(guān)注，其中瓦斯爆炸是煤礦安全事故的一個(gè)重要方面。瓦斯爆炸就其本質(zhì)來(lái)說(shuō)，是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應(yīng)，瓦斯爆炸的條件是一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。

實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需采取諸多防止瓦斯引燃的措施，如井口房、瓦斯抽放站及主要通風(fēng)機(jī)房周?chē)?0m內(nèi)禁止使用明火、使用安全照明燈、嚴(yán)格管理井下火區(qū)、嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度、嚴(yán)格掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)管理工作、采用防爆性能優(yōu)良的電氣設(shè)備、防止機(jī)械摩擦火花等，以減小甚至杜絕瓦斯爆炸事故發(fā)生。另外，防止瓦斯積聚也是預(yù)防瓦斯爆炸的一個(gè)重要方面。現(xiàn)如今，通常采用抽放瓦斯的方式防止瓦斯積聚至一定的濃度，以減少瓦斯爆炸的發(fā)生概率。實(shí)際對(duì)瓦斯進(jìn)行抽放時(shí)，一般均采用人工在煤礦井下布設(shè)多臺(tái)抽風(fēng)機(jī)及相應(yīng)多個(gè)通風(fēng)管道的方式，實(shí)際工作量較大，所需投入的人力物力較多且勞動(dòng)強(qiáng)度高，影響施工效率；另外，通風(fēng)管道布設(shè)完成后，移動(dòng)不便，很難根據(jù)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)已布設(shè)通風(fēng)管道的位置進(jìn)行靈活調(diào)整，因而通風(fēng)效果不理想。綜上，實(shí)際使用過(guò)程中，現(xiàn)有煤礦井下通風(fēng)裝置存在現(xiàn)場(chǎng)工作量大、所需投入的人力物力較多、使用操作不便、通風(fēng)效果較差等多種缺陷和不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種瓦斯爆炸預(yù)防用通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便且智能化程度高、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有煤礦井下通風(fēng)裝置存在的現(xiàn)場(chǎng)工作量大、所需投入的人力物力較多、使用操作不便、通風(fēng)效果較差等問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種瓦斯爆炸預(yù)防用通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：包括分別布設(shè)于多個(gè)煤礦井下巷道內(nèi)的多個(gè)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)裝置、布設(shè)于上位監(jiān)控室內(nèi)的上位監(jiān)控機(jī)和在煤礦井下平穩(wěn)行走且由上位監(jiān)控機(jī)進(jìn)行控制的自動(dòng)通風(fēng)裝置；所述瓦斯?jié)舛葯z測(cè)裝置包括多個(gè)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)單元，多個(gè)所述瓦斯?jié)舛葯z測(cè)單元均與上位監(jiān)控機(jī)相接；所述自動(dòng)通風(fēng)裝置包括行走底盤(pán)、對(duì)行走底盤(pán)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及安裝在行走底盤(pán)上的通風(fēng)設(shè)備和電子線路板，所述通風(fēng)設(shè)備包括電動(dòng)通風(fēng)機(jī)、由內(nèi)至外連續(xù)纏繞有通風(fēng)軟管的管線收放器和對(duì)管線收放器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)管線收放驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述通風(fēng)軟管的進(jìn)風(fēng)口與電動(dòng)通風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口相接；所述電子線路板上設(shè)置有控制器、GPS定位單元、對(duì)行走底盤(pán)前方所存在障礙物實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的障礙物檢測(cè)單元、對(duì)行走底盤(pán)的行走方向進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的行走方向檢測(cè)單元、對(duì)電動(dòng)通風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的送風(fēng)量檢測(cè)單元和與控制器相接的無(wú)線通信模塊一，所述GPS定位單元、障礙物檢測(cè)單元、行走方向檢測(cè)單元和送風(fēng)量檢測(cè)單元均與控制器相接；所述電動(dòng)行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)管線收放驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均由控制器進(jìn)行控制，且三者均與控制器相接；所述上位監(jiān)控機(jī)上接有與無(wú)線通信模塊一相配合使用的無(wú)線通信模塊二，所述無(wú)線通信模塊一與無(wú)線通信模塊二的工作頻段相同，且控制器與上位監(jiān)控機(jī)之間通過(guò)無(wú)線通信模塊一和無(wú)線通信模塊二進(jìn)行雙向通信。

上述瓦斯爆炸預(yù)防用通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是：所述電子線路板上還設(shè)置有對(duì)管線收放器的收放線速度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的收放線速度檢測(cè)單元和對(duì)行走底盤(pán)的行走速度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的行走速度檢測(cè)單元，所述收放線速度檢測(cè)單元和行走速度檢測(cè)單元均與控制器相接。

上述瓦斯爆炸預(yù)防用通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是：所述電子線路板上還設(shè)置有對(duì)電動(dòng)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元，且轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元與控制器相接。

上述瓦斯爆炸預(yù)防用通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是：所述瓦斯?jié)舛葯z測(cè)單元包括瓦斯?jié)舛葌鞲衅鳌⑴c瓦斯?jié)舛葌鞲衅飨嘟拥腁/D轉(zhuǎn)換模塊、與A/D轉(zhuǎn)換模塊相接的處理器模塊以及分別與處理器模塊相接的無(wú)線通信模塊三和供電模塊，所述無(wú)線通信模塊三與無(wú)線通信模塊二的工作頻段相同，且處理器模塊與上位監(jiān)控機(jī)之間通過(guò)無(wú)線通信模塊三和無(wú)線通信模塊二進(jìn)行雙向通信。

上述瓦斯爆炸預(yù)防用通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是：所述自動(dòng)通風(fēng)裝置的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述自動(dòng)通風(fēng)裝置均由上位監(jiān)控機(jī)進(jìn)行控制。

上述瓦斯爆炸預(yù)防用通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是：還包括由現(xiàn)場(chǎng)工人隨身攜帶且對(duì)自動(dòng)通風(fēng)裝置進(jìn)行控制的手持式遙控裝置，所述手持式遙控裝置與控制器之間以無(wú)線通信方式進(jìn)行雙向通信。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且電路設(shè)計(jì)合理，投入成本低，安裝布設(shè)簡(jiǎn)便。

2、電路簡(jiǎn)單且接線方便。