[發明專利]糖廠蒸發罐及加熱器管內外結垢化學循環清洗方法

無效

• 申請號: 201110403514.8
• 申請日: 2011-12-07
• 公開（公告）號: CN102519300A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 劉灃
• 申請（專利權）人: 劉灃
• 主分類號: F28G9/00
• 分類號: F28G9/00
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 趙云

技術領域

本發明屬于化工蒸發加熱設備的清洗設施，特別是糖廠蒸發罐及加熱器管內外結垢化學循環清洗方法。

背景技術

目前國內糖廠在運行中，蒸發罐及加熱器熱交換管的內、外壁隨生產過程會產生大量的積垢，嚴重影響到熱交換率。糖廠因為積垢的存在和處理不當，其生產效率損失了大約40～50℅，也就是說如果對糖廠的鍋爐、加熱器、蒸發罐，醪糟（酒精）塔積垢處理得好，就可以彌補這部分損失。總之，糖廠設備的積垢困擾著糖廠的生產，造成生產率低下，成本居髙不下和生產工藝的不順；在糖廠榨季期間，鍋爐必須保證不間斷供汽而燃燒蔗渣，積垢造成了蔗渣這一寶貴資源的過多浪費，并使二氧化碳排放量猛增，與當前節能減排之國家環保理念不相符。

常規清除蒸發罐積垢的方法是采用高壓噴槍，由人工操作插入花板上密布的加熱管中噴射清除，操作費時、費力，設備費用較高，并且清洗過程中常有許多加熱管被遺漏，另外高壓噴槍不可能對加熱管外的積垢清洗，也不能對加熱器的熱交換管內、外壁進行清洗。

為了解決過去糖廠蒸發罐的糖垢清洗中存在的問題，本申請人在1991年提出了“鈣垢的循環清除方法及清除劑”（申請號91105475.8）的專利申請，該技術方案較好地解決了高壓噴槍清洗法遺漏對加熱管清洗的問題，并且操作省時、省力，深受廣大糖廠的歡迎。但是在多年的應用中申請人發現還存在一些重大問題尚未解決，即①該專利方法及高壓噴槍清洗法都只能清洗蒸發罐的熱交換管內壁聚集的糖垢，無法對管外壁上的積垢清洗；②不能對同時對加熱器熱交換管的內、外壁積垢進行清洗；③目前糖廠鍋爐入爐水大多來源于1＃、2＃蒸發罐汔鼓冷凝水，1＃蒸發罐的含糖蒸汽被輸入2＃蒸發罐汔鼓加熱，所以2＃蒸發罐的熱交換管外壁均粘糊了大量的糖垢，當2＃蒸發罐輪換作為1＃蒸發罐使用時，則由汽輪機來的髙溫純凈的動力蒸汔對管外壁所粘糊的糖垢溶解并溶入水汽中，故而此汽鼓汽疑水早也含有大量的糖質，不符合鍋爐入爐水的操作規范。

發明內容

本發明的目的是提供一種改進的糖廠蒸發罐及加熱器管內外結垢化學循環清洗方法，其操作省時、省力，可對蒸發罐及加熱器的管內外結垢清洗，并可保證鍋爐入爐水不含有雜質。

實現本發明上述目的采取的技術方案是：在蒸發罐中裝入水，蒸發罐的氣鼓上方裝噴頭，噴頭與鑄鐵清水泵出口連通，蒸發罐底的糖汁出口連通氣鼓上接口，氣鼓下接口連通加熱器進口，且加熱器進口低于蒸發罐中液面，加熱器出口連通汽室進口，汽室出口用管道連通水泵入口且該段管道旁接連通至取樣盆的文氏管，取樣盆中裝入鹽酸，起動水泵，使清洗液的鹽酸重量濃度控制在0.2～0.5%，并控制反應產氣速度小于管道液體流速，讓氣體從蒸發罐人孔溢出。

本發明所述的各段連接管道上都配置有閥門，通過調節閥門來控制反應產氣速度小于管道液體流速，整個清洗時間為3～4小時。取樣盆中裝入還裝如有高分子苯環、雜環混合物組成的緩蝕劑。

水泵啟動時，文氏管可將取樣盆中的鹽酸清除劑吸入水泵中，通過管道源源不斷輸送到蒸發罐的噴頭，噴灑入蒸發罐，對熱交換管內進行清洗，清洗液從罐底的糖汁出口出來，經過管道進入氣鼓上接口，在氣鼓中對熱交換管外進行清洗，再由氣鼓下接口出來，在蒸發罐中高度差的重力作用下，清洗液進入加熱器進口，通過管道的連通，對整個加熱器的管內、外進行清洗，完成蒸發罐及加熱器管內、外的循環清洗。

本技術方案可對一系列加熱器進行清洗，其連接方法為：前一加熱器的汽室出口用管道連接后一加熱器的加熱器進口，末級加熱器的汽室出口用管道連接水泵入口。

發明的有益效果是：①除了可對蒸發罐的熱交換管內清洗外，還可對管外清洗，并且擴展到能同時對加熱器管內、外清洗；②操作省時、省力，清洗徹底且效果好，不受人為因素影響，可在3～4小時內完成蒸發罐及加熱器管內、外的全部循環清洗；③設備投資少，操作容易；④可確保糖廠鍋爐入爐的蒸發罐汔鼓冷凝水達到純凈水的要求。

附圖說明

圖1為本發明的設備布置示意圖。

圖中：糖汁出口1、氣鼓下接口2、氣鼓3、噴頭4、蒸發罐5、人孔6、氣鼓上接口7、管道8、加熱器進口9、加熱器出口10、閥門11、汽室進口12、2號加熱器13、水泵14、電機15、文氏管16、取樣盆17、料筒18、1號加熱器19、汽室出口20。

具體實施方式

參見圖1，本發明的設備布置放此為，蒸發罐5的氣鼓3上方裝有噴頭4，噴頭4通過管道8經人孔6連接水泵14出口，在清洗狀態時，人孔6處于敞開狀態，以利于反應生成物氣體溢出。蒸發罐5底部的糖汁出口1用管道8連接氣鼓上接口7，使出來的清洗液接著對氣鼓3內的熱交換管外壁清洗。氣鼓下接口2用管道8連接加熱器進口9，加熱器進口9的高度低于蒸發罐中液面，蒸發罐中的清洗液在重力作用下就可以進入1號加熱器19和2號加熱器13中。加熱器出口10用管道8連接汽室進口12，清洗液接著對加熱器的汽室加熱。1號加熱器19的汽室出口20用管道8連接2號加熱器13的加熱器進口9，可以采用此連接方式對多臺加熱器串聯清洗。末級加熱器的汽室出口20用管道8連接水泵14的入口，汽室出口20至水泵14的入口之間的管道8上旁接了文氏管16，在水泵14工作時，可以將取樣盆17中的鹽酸清除劑吸入清洗液體系中。在各段連接管道8上都配置有閥門11，可以通過調節閥門來改變清洗液流量，使液體的流速大于反應后產氣的速度，避免了液體循環流動中產生氣阻現象。