[發(fā)明專利]瓦斯突出指標(biāo)q值和Δh2值一體化測(cè)定裝置及測(cè)定方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110403275.6
• 申請(qǐng)日: 2011-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103018133A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏風(fēng)清;桑振平;張建國(guó);殷秋朝;張鐵崗;史廣山;周德勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N7/14
• 分類號(hào): G01N7/14
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才

1.一種瓦斯突出指標(biāo)q值和Δh₂值一體化測(cè)定裝置，其特征在于：包括U形液體柱壓差測(cè)量計(jì)、第一氣路轉(zhuǎn)換閥和第二氣路轉(zhuǎn)換閥，第一氣路轉(zhuǎn)換閥為連通大氣、液體柱壓差測(cè)量計(jì)左端口和解吸室的三通換向閥，解吸室內(nèi)設(shè)煤樣杯且頂部開(kāi)口內(nèi)設(shè)有密閉塞；第二氣路轉(zhuǎn)換閥為連通大氣、液體柱壓差測(cè)量計(jì)右端口和集氣室的三通換向閥，集氣室連接有流量調(diào)節(jié)閥和進(jìn)氣管連接頭。

2.如權(quán)利要求1所述的瓦斯突出指標(biāo)q值和Δh₂值一體化測(cè)定裝置，其特征在于：U形液體柱壓差測(cè)量計(jì)、第一氣路轉(zhuǎn)換閥、第二氣路轉(zhuǎn)換閥和解吸室均設(shè)置于殼體內(nèi)，殼體內(nèi)還設(shè)有水平儀。

3.如權(quán)利要求2所述的瓦斯突出指標(biāo)q值和Δh₂值一體化測(cè)定裝置，其特征在于：所述殼體為“回”字形的塊體，殼體的內(nèi)方口位于液體柱壓差測(cè)量計(jì)的U形口內(nèi)，液體柱壓差測(cè)量計(jì)由殼體內(nèi)設(shè)置的U形量腔構(gòu)成，第一氣路轉(zhuǎn)換閥位于液體柱壓差測(cè)量計(jì)左端口上方，液體柱壓差測(cè)量計(jì)左端一側(cè)的殼體上設(shè)有構(gòu)成解吸室的解吸室槽，煤樣杯放置于解吸室槽內(nèi)，解吸室槽的高度大于煤樣杯的高度，密閉塞位于解吸室槽的槽口處；第二氣路轉(zhuǎn)換閥位于液體柱壓差測(cè)量計(jì)右端口上方，液體柱壓差測(cè)量計(jì)右端一側(cè)的殼體內(nèi)設(shè)有構(gòu)成集氣室的柱狀集氣室腔，進(jìn)氣管連接頭位于殼體外且連接在集氣室一端，流量調(diào)節(jié)閥位于殼體的內(nèi)方口內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的瓦斯突出指標(biāo)q值和Δh₂值一體化測(cè)定裝置，其特征在于：流量調(diào)節(jié)閥包括底座、調(diào)節(jié)盤和防護(hù)罩，底座頂端與外殼螺紋連接，調(diào)節(jié)盤設(shè)置于底座與防護(hù)罩之間，并且調(diào)節(jié)盤的兩盤面分別與底座的底面和防護(hù)罩的頂面相貼合，防護(hù)罩通過(guò)固定螺栓與底座連接，調(diào)節(jié)盤套設(shè)于固定螺栓上；底座內(nèi)設(shè)有與集氣室連通的排氣通道，調(diào)節(jié)盤上設(shè)有不同口徑的調(diào)節(jié)排氣口；在防護(hù)罩上設(shè)有出氣口，出氣口與調(diào)節(jié)排氣口對(duì)應(yīng)設(shè)置。

5.如權(quán)利要求4所述的瓦斯突出指標(biāo)q值和Δh₂值一體化測(cè)定裝置，其特征在于：所述液體柱壓差測(cè)量計(jì)為水柱計(jì)。

6.瓦斯突出指標(biāo)q值和Δh₂值一體化測(cè)定方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）先設(shè)置如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的瓦斯突出指標(biāo)q值和Δh₂值一體化測(cè)定裝置，使U形液體柱壓差測(cè)量計(jì)處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，液體柱壓差測(cè)量計(jì)歸零；（2）開(kāi)始測(cè)定前，先將解吸室密閉塞打開(kāi)，取出煤樣杯；通過(guò)第一氣路轉(zhuǎn)換閥，液體柱壓差測(cè)量計(jì)的左端口、大氣及解吸室三者相通；通過(guò)第二氣路轉(zhuǎn)換閥，使集氣室與液體柱壓差測(cè)量計(jì)的右端口相通，并與大氣隔絕；流量調(diào)節(jié)閥處于最大排氣口徑檔位處；準(zhǔn)備好兩塊秒表并歸零；（3）當(dāng)鉆孔即將打至預(yù)定深度時(shí)，立即啟動(dòng)第一塊秒表計(jì)時(shí)，并在鉆孔孔口接取煤樣，篩分后裝入煤樣杯中，將煤樣杯放入解吸室中，并將解吸室密閉塞塞緊；（4）?當(dāng)鉆孔打至預(yù)定深度時(shí)，立即啟動(dòng)第二塊秒表計(jì)時(shí)，快速拔出鉆桿并將帶封孔器的導(dǎo)氣管插入鉆孔內(nèi)，將鉆孔密封，用軟管連接導(dǎo)氣管和進(jìn)氣管連接頭；由大到小調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥的檔位，觀測(cè)液體柱壓差測(cè)量計(jì)內(nèi)液體的壓差；瓦斯突出指標(biāo)q值和Δh₂值一體化測(cè)定裝置在投入使用前，先在標(biāo)準(zhǔn)流量臺(tái)上對(duì)不同口徑的調(diào)節(jié)排氣口流量與壓差的關(guān)系進(jìn)行標(biāo)校，制成流量標(biāo)定表；根據(jù)流量標(biāo)定表判定瓦斯q值大小，在2min內(nèi)完成瓦斯q值的測(cè)定；（5）瓦斯q值測(cè)定結(jié)束后，拔掉與進(jìn)氣管連接頭相連的軟管；（6）當(dāng)?shù)谝粔K秒表計(jì)時(shí)至3min時(shí)，通過(guò)第一氣路轉(zhuǎn)換閥，使液體柱壓差測(cè)量計(jì)的左端口及解吸室相通，并與大氣隔絕，當(dāng)?shù)谝粔K秒表計(jì)時(shí)至5min時(shí)，立即讀出液體柱壓差測(cè)量計(jì)內(nèi)液體的壓差，即為Δh₂值。