[發(fā)明專利]焦化廠氨性槽罐尾氣綜合治理方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110403169.8
• 申請日: 2011-12-07
• 公開（公告）號: CN102527212A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳順端;王鑫海;李柏生;周國
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/14;B01D53/18;B01D53/52
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽

1.焦化廠氨性槽罐尾氣綜合治理方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行：

㈠焦化廠各氨性槽罐尾氣通過引風(fēng)機(jī)送入酸洗塔底部，焦化廠硫銨工序母液大槽的硫銨母液進(jìn)入母液循環(huán)槽，通過母液循環(huán)泵將母液循環(huán)槽內(nèi)的硫銨母液打至酸洗塔的塔頂進(jìn)行噴灑，焦化廠各氨性槽罐尾氣與酸洗塔的塔頂噴下的硫銨母液逆向接觸，硫銨母液吸收尾氣中的氨；

㈡脫氨后的尾氣從酸洗塔上部出來后進(jìn)入堿洗塔底部，焦化廠硫銨工序蒸氨系統(tǒng)加堿液進(jìn)入堿液循環(huán)槽，通過連接堿液循環(huán)泵將堿液循環(huán)槽內(nèi)的堿液打至堿洗塔的頂部進(jìn)行噴灑，脫氨后的尾氣與堿洗塔的塔頂噴下的堿液逆向接觸，脫除酸性氣體后排放；

㈢酸洗塔內(nèi)的硫銨母液流入母液循環(huán)槽，母液循環(huán)泵將部分循環(huán)母液打至焦化廠硫銨工序母液大槽，更新母液，控制母液酸度；

㈣堿洗塔內(nèi)的堿液流入堿液循環(huán)槽，堿液循環(huán)泵將部分循環(huán)堿液打至焦化廠硫銨工序蒸氨系統(tǒng)蒸氨原料槽或剩余氨水槽。

2.用于權(quán)利要求1所述方法的焦化廠氨性槽罐尾氣綜合治理系統(tǒng)，包括引風(fēng)機(jī)（1）、酸洗塔（2）、堿洗塔（3）、母液循環(huán)槽（4）、堿液循環(huán)槽（5）、母液循環(huán)泵（6）和堿液循環(huán)泵（7）；其特征在于；所述引風(fēng)機(jī)（1）的進(jìn)口連接焦化廠各氨性槽罐尾氣的出口（11），所述引風(fēng)機(jī)（1）的出口通過管道連接至所述酸洗塔（2）的底部，所述酸洗塔（2）的上部設(shè)有連接至所述堿洗塔（3）底部的脫氨尾氣管道，所述堿洗塔（3）的上部設(shè)有連接至外部的脫除硫化氫尾氣放散管（12）；所述母液循環(huán)槽（4）的進(jìn)口連接焦化廠硫銨工序母液大槽的硫銨母液出口（13），所述母液循環(huán)槽（4）的出口通過連接母液循環(huán)泵（6）的母液管連接至所述酸洗塔（2）的頂部進(jìn)行噴灑，所述母液循環(huán)泵（6）之后的母液管上接有連接至焦化廠硫銨工序母液大槽的循環(huán)母液管（14），所述酸洗塔（2）的底部設(shè)有連接至所述母液循環(huán)槽（4）的母液流出管；所述堿液循環(huán)槽（5）的進(jìn)口連接焦化廠硫銨工序蒸氨系統(tǒng)加堿液出口（15），所述堿液循環(huán)槽（5）的出口通過連接堿液循環(huán)泵（7）的堿液管連接至所述堿洗塔（3）的頂部進(jìn)行噴灑，所述堿液循環(huán)泵（7）之后的堿液管上接有連接至焦化廠硫銨工序蒸氨系統(tǒng)的循環(huán)堿液管（16），所述堿洗塔（3）的底部設(shè)有連接至所述堿液循環(huán)槽（5）的堿液流出管。