[發(fā)明專利]百葉片自動成型機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110402861.9
• 申請日: 2011-11-29
• 公開（公告）號: CN102409955A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王建習(xí)
• 申請（專利權(quán)）人: 河南卡斯通科技股份有限公司
• 主分類號: E06B9/386
• 分類號: E06B9/386
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于百葉片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種百葉片自動成型設(shè)備。

背景技術(shù)

百葉片作為涂附磨具異型產(chǎn)品，近年來得到了長足的發(fā)展，市場需求量日益增長，僅國內(nèi)市場每個月就達(dá)數(shù)千萬片以上。但是，目前國內(nèi)百葉片的生產(chǎn)手段卻非常落后，全部工序從砂布沖切、膠水涂布、砂布片排列、整形，全部依賴手工操作。這種生產(chǎn)方法不僅生產(chǎn)效率低，而且動力強度大，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不能穩(wěn)定，制約了百葉片生產(chǎn)，使百葉片的生產(chǎn)成本居高難下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的的任務(wù)是提供一種百葉片自動成型設(shè)備，可自動完成百葉片生產(chǎn)過程的膠水涂布，砂布沖切及排列，半成品預(yù)修整，半成品修整等工作，將以前人工操作的大部分工序進(jìn)行自動化生產(chǎn)，不僅減輕了勞動強度，而且有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是：其是在由回轉(zhuǎn)分度機構(gòu)帶動的回轉(zhuǎn)工作臺上分布有裝載基體b，膠水涂布c，等待d，砂布葉片沖切及排列e，半成品預(yù)修整f，半成品修整g，半成品卸載a工位，每個工位上均設(shè)置有用于放置工件的小轉(zhuǎn)盤，在回轉(zhuǎn)工作臺的膠水涂布c工位部位設(shè)置有膠水涂布機構(gòu)；在回轉(zhuǎn)工作臺的砂布葉片沖切及排列e工位部位設(shè)置有砂布沖切及排列機構(gòu)；在回轉(zhuǎn)工作臺的半成品預(yù)修整f工位部位設(shè)置有半成品預(yù)修整機構(gòu)；在回轉(zhuǎn)工作臺的半成品修整g工位部位設(shè)置有半成品修整機構(gòu)，在流程控制器以及PLC的控制下自動完成百葉片生產(chǎn)過程的膠水涂布，砂布葉片沖切及排列，半成品預(yù)修整，半成品修整工序。

本發(fā)明所述的回轉(zhuǎn)工作臺為圓形形狀。

本發(fā)明所述的回轉(zhuǎn)工作臺的外圓周上均勻分布有定位卡槽，在圓形工作臺的外側(cè)設(shè)置有卡位機構(gòu)，該卡位機構(gòu)由氣缸控制。

本發(fā)明所述的膠水涂布機構(gòu)包括容器、壓頭、恒溫加熱裝置、氣缸、輸膠管、點膠裝置、點膠啟閉氣缸、壓緊頭、點膠升降氣缸、小轉(zhuǎn)盤、步進(jìn)電機和氣缸，所述壓頭由氣缸控制，其位于容器內(nèi)上部，其上設(shè)有恒溫加熱裝置，位于膠水涂布c工位的小轉(zhuǎn)盤通過齒輪組與由流程控制器控制的步進(jìn)電機連接，步進(jìn)電機由氣缸20控制，輸膠管的一端通過壓頭上的出膠孔與容器連通、另一端與點膠裝置連通，點膠裝置位于回轉(zhuǎn)工作臺1的膠水涂布c工位部位的上方。

本發(fā)明所述的砂布沖切及排列機構(gòu)包括工件、小轉(zhuǎn)盤、壓緊裝置、動刀、定刀、分段螺紋、導(dǎo)向槽、送料滾輪、伺服電機、直線導(dǎo)軌、曲柄連桿裝置、伺服電機、氣缸和伺服電機，工件通過壓緊裝置壓緊于其下方的砂布葉片沖切及排列e工位的小轉(zhuǎn)盤之上，小轉(zhuǎn)盤通過齒輪傳動組與伺服電機連接，伺服電機由氣缸控制，導(dǎo)向槽位于回轉(zhuǎn)工作臺上的砂布葉片沖切及排列e工位部位的上部，在導(dǎo)向槽下端的一側(cè)設(shè)置有動刀，動刀通過曲柄連桿裝置與伺服電機連接，在導(dǎo)向槽25另一側(cè)設(shè)置有定刀，定刀位于動刀水平位置的上方，在導(dǎo)向槽進(jìn)口部位設(shè)置有送料滾輪，該送料滾輪由伺服電機控制。

本發(fā)明所述的半成品預(yù)修整機構(gòu)包括工件、小轉(zhuǎn)盤、氣缸、步進(jìn)電機、壓輪、修正頭和氣缸，工件位于半成品預(yù)修整f工位部位的小轉(zhuǎn)盤之上，小轉(zhuǎn)盤通過齒輪傳動組與步進(jìn)電機連接，步進(jìn)電機由氣缸控制，預(yù)修整機構(gòu)的壓輪、修正頭位于工件上方，壓輪位于工件中心部位，修正頭位于工件的邊緣部位，壓輪與修正頭均與氣缸連接。

本發(fā)明所述的半成品修整機構(gòu)包括工件、小轉(zhuǎn)盤、氣缸、壓緊裝置，修整機構(gòu)壓輪、修整滾輪、步進(jìn)電機和氣缸，工件位于半成品修整g工位部位的小轉(zhuǎn)盤之上，小轉(zhuǎn)盤通過齒輪傳動組與步進(jìn)電機連接，步進(jìn)電機由氣缸帶動實現(xiàn)齒輪傳動組的嚙合和脫離，壓輪位于工件的上方，壓輪通過連桿與氣缸連接，在連桿上套有彈簧和壓緊裝置，修整滾輪位于工件的外側(cè)。

本發(fā)明所述的砂布沖切及排列機構(gòu)的動刀垂直方向的位置由直線導(dǎo)軌限定，定刀垂直方向的位置由兩個分段螺紋調(diào)節(jié)。

本發(fā)明通過將百葉片生產(chǎn)的數(shù)個環(huán)節(jié)分布在圓形回轉(zhuǎn)工作臺1上的數(shù)個工位分別進(jìn)行執(zhí)行，在流程控制器以及PLC可編程控制器的控制下依序循環(huán)進(jìn)行，自動完成百葉片生產(chǎn)過程的膠水涂布，砂布沖切及排列，半成品預(yù)修整，半成品修整等工作。可降低勞動強度百分之六十以上，提高勞動效率一倍以上，大大降低百葉片的生產(chǎn)成本。為保證各工位的精確定位，還設(shè)置有定位機構(gòu)，不僅避免了浪費，而且有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明回轉(zhuǎn)工作臺面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明膠水涂布工位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明砂布沖切及排列工位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明半成品預(yù)修整工位的結(jié)構(gòu)示意圖。