[發(fā)明專利]一種熔化極氣體保護(hù)電弧焊的引弧控制方法及其焊機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110402858.7 | 申請(qǐng)日： | 2011-12-07 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102489831A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-06-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 蘇憲東;張立偉;郭懷書(shū) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23K9/067 | 分類號(hào)： | B23K9/067;B23K9/173 |
| 代理公司： | 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112 | 代理人： | 陳源;張?zhí)焓?/td> |
| 地址： | 063020 河北*** | 國(guó)省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 熔化 氣體 保護(hù) 電弧焊 控制 方法 及其 | ||
1.一種熔化極氣體保護(hù)電弧焊的引弧控制方法，實(shí)現(xiàn)該引弧控制方法的焊機(jī)(100)包括：控制單元(1)、焊接開(kāi)關(guān)(2)、判定單元(3)、存儲(chǔ)單元(4)和送絲電機(jī)(5)，該控制單元(1)分別與該焊接開(kāi)關(guān)(2)、該判定單元(3)、該存儲(chǔ)單元(4)和該送絲電機(jī)(5)連接，該控制單元(1)控制該送絲電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)速，該引弧控制方法的特征在于，包括以下步驟：
該判定單元(3)在該焊接開(kāi)關(guān)(2)啟動(dòng)時(shí)，獲取該焊接開(kāi)關(guān)(2)啟動(dòng)前焊接停止的時(shí)間長(zhǎng)度T1，并判定該時(shí)間長(zhǎng)度T1是否大于預(yù)先存儲(chǔ)在該存儲(chǔ)單元(4)中的焊接停止時(shí)間限值L1，然后將判定結(jié)果發(fā)送給該控制單元(1)；
如果該時(shí)間長(zhǎng)度T1小于或等于該時(shí)間限值L1，則該控制單元(1)控制該焊機(jī)(100)進(jìn)行第一引弧模式操作；如果該時(shí)間長(zhǎng)度T1大于該時(shí)間限值L1，則該控制單元(1)控制該焊機(jī)(100)進(jìn)行不同于該第一引弧模式操作的第二引弧模式操作。
2.如權(quán)利要求1所述的引弧控制方法，實(shí)現(xiàn)該引弧控制方法的焊機(jī)(100)還包括：焊接檢測(cè)單元(6)，該引弧控制方法的特征在于，還包括以下步驟：
該焊接檢測(cè)單元(6)檢測(cè)到斷弧時(shí)，所述判定單元(3)判定所述焊接開(kāi)關(guān)(2)是否關(guān)閉；
如果該焊接開(kāi)關(guān)(2)未關(guān)閉，則該判定單元(3)判定斷弧時(shí)間T4是否大于或等于預(yù)先設(shè)定的斷弧時(shí)間限值L6，并將判定結(jié)果發(fā)送給所述控制單元(1)；如果該斷弧時(shí)間長(zhǎng)度T4大于或等于該斷弧時(shí)間限值L6，則該控制單元(1)控制所述焊機(jī)(100)進(jìn)行所述第一引弧模式操作。
3.如權(quán)利要求1所述的引弧控制方法，實(shí)現(xiàn)該引弧控制方法的焊機(jī)(100)還包括：焊接檢測(cè)單元(6)，該引弧控制方法的特征在于，
所述第一引弧模式操作包括以下步驟：
所述控制單元(1)對(duì)所述送絲電機(jī)(5)進(jìn)行第一轉(zhuǎn)速控制；
當(dāng)該焊接檢測(cè)單元(6)檢測(cè)到焊接電流時(shí)，該控制單元(1)對(duì)該送絲電機(jī)(5)進(jìn)行第二轉(zhuǎn)速控制，該第二轉(zhuǎn)速小于該第一轉(zhuǎn)速，且小于焊接時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速；
當(dāng)進(jìn)行該第二轉(zhuǎn)速控制的時(shí)間長(zhǎng)度T3大于或等于第一慢送絲時(shí)間限值L3時(shí)，該控制單元(1)對(duì)該送絲電機(jī)(5)進(jìn)行第一加速控制，直至該送絲電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)速達(dá)到與該標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速相等。
4.如權(quán)利要求1所述的引弧控制方法，實(shí)現(xiàn)該引弧控制方法的焊機(jī)(100)還包括：焊接檢測(cè)單元(6)，該引弧控制方法的特征在于，
所述第一引弧模式操作包括以下步驟：
所述控制單元(1)對(duì)所述送絲電機(jī)(5)進(jìn)行第一轉(zhuǎn)速控制；
當(dāng)該焊接檢測(cè)單元(6)檢測(cè)到焊接電流時(shí)，通知該控制單元(1)，該控制單元(1)對(duì)該送絲電機(jī)(5)進(jìn)行減速控制；
當(dāng)該減速控制的時(shí)間長(zhǎng)度T2大于或等于第一時(shí)間限值L2時(shí)，該控制單元(1)對(duì)該送絲電機(jī)(5)進(jìn)行第二轉(zhuǎn)速控制，該第二轉(zhuǎn)速小于該第一轉(zhuǎn)速，且小于焊接時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速；
當(dāng)進(jìn)行該第二轉(zhuǎn)速控制的時(shí)間長(zhǎng)度T3大于或等于第一慢送絲時(shí)間限值L3時(shí)，該控制單元(1)對(duì)該送絲電機(jī)(5)進(jìn)行第一加速控制，直至該送絲電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)速達(dá)到與該標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速相等。
5.如權(quán)利要求3所述的引弧控制方法，其特征在于，
所述第二引弧模式操作包括以下步驟：
所述控制單元(1)對(duì)所述送絲電機(jī)(5)進(jìn)行所述第一轉(zhuǎn)速控制；
當(dāng)所述焊接檢測(cè)單元(6)檢測(cè)到焊接電流時(shí)，該控制單元(1)對(duì)該送絲電機(jī)(5)進(jìn)行所述第二轉(zhuǎn)速控制；
當(dāng)進(jìn)行該第二轉(zhuǎn)速控制的時(shí)間長(zhǎng)度T3大于或等于第二慢送絲時(shí)間限值L5時(shí)，該控制單元(1)對(duì)該送絲電機(jī)(5)進(jìn)行第二加速控制，直至該送絲電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)速達(dá)到與所述標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速相等。
6.如權(quán)利要求4所述的引弧控制方法，其特征在于，
所述第二引弧模式操作包括以下步驟：
所述控制單元(1)對(duì)所述送絲電機(jī)(5)進(jìn)行所述第一轉(zhuǎn)速控制；
當(dāng)所述焊接檢測(cè)單元(6)檢測(cè)到焊接電流時(shí)，該控制單元(1)對(duì)該送絲電機(jī)(5)進(jìn)行所述第二轉(zhuǎn)速控制；
當(dāng)進(jìn)行該第二轉(zhuǎn)速控制的時(shí)間長(zhǎng)度T3大于或等于第二慢送絲時(shí)間限值L5時(shí)，該控制單元(1)對(duì)該送絲電機(jī)(5)進(jìn)行第二加速控制，直至該送絲電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)速達(dá)到與所述標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速相等。
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