[發(fā)明專利]易于檢修的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110402651.X
• 申請(qǐng)日: 2011-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN103134308A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹輝;王龍江;張嘉;吳小天
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽藍(lán)海實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F27B7/20
• 分類號(hào): F27B7/20;F27D17/00
• 代理公司: 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用技術(shù)，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置。?

背景技術(shù)

現(xiàn)階段的回轉(zhuǎn)窯筒體余熱利用裝置在使用中會(huì)遇到換熱管束被銹蝕的問題，一旦換熱管束被銹蝕，會(huì)引起換熱管束中換熱介質(zhì)的泄露，對(duì)換熱器本身和回轉(zhuǎn)窯筒體都產(chǎn)生危害。現(xiàn)階段的回轉(zhuǎn)窯筒體余熱利用裝置將換熱管束和焊接彎頭都完全置于余熱利用裝置內(nèi)部，一旦出現(xiàn)泄露必須將余熱利用裝置全部打開才能修理，耗費(fèi)大量的人力物力。?

有鑒于上述現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯筒體余熱利用裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯筒體余熱利用裝置，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的本發(fā)明的目的是提供一種易于檢修的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置，以解決現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯簡體表面余熱利用裝置一旦出現(xiàn)問題難于檢修的問題，提高回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置適用性。?

本發(fā)明的另一目的在于，通過使易銹蝕點(diǎn)外露于回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置本身的方式降低維修難度，節(jié)省大量的物力、人力。?

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種易于檢修的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置，其重回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置中的集熱罩由三個(gè)集熱罩組成，分別為集熱罩A、集熱罩B、集熱罩C，焊接彎頭和換熱直管束焊接成的總換熱管束固定在集熱罩B上.?

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。?

前述的易于檢修的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置，其中所述集熱罩A和集熱罩C分別置于集熱罩B的兩端，集熱罩A和集熱罩C的長度足夠覆?蓋焊接彎頭和焊接彎頭與換熱直管束的焊接縫即可，集熱罩A(1)和集熱罩C(4)以可拆卸的形式連接在集熱罩B的兩端。?

前述的易于檢修的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置，其中所述集熱罩B(2)的長度為換熱直管束長度的85％-95％，只覆蓋換熱直管束即可。?

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明(名稱)可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：?

本發(fā)明易于檢修的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置，可以解決現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置一旦出現(xiàn)問題難于檢修的問題，提高回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置適用性。通過使易銹蝕點(diǎn)外露于回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置本身的方式降低維修難度，節(jié)省大量的物力、人力。?

綜上所述，本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。?

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明易于檢修的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置的俯視展開圖。?

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置，其具體實(shí)施方式、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。?

由于一般情況下?lián)Q熱管束本體不會(huì)被完全銹蝕透，易發(fā)生銹蝕的點(diǎn)主要為換熱管束和焊接彎頭之間的焊接縫，基于這個(gè)原理，特提出本發(fā)明。?

一種回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置，其集熱罩由原來的一個(gè)分為三個(gè)：集熱罩A(1)、集熱罩B(2)、集熱罩C(4)。利用三個(gè)集熱罩將原回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置中的換熱管束分為焊接彎頭(5)、換熱直管束(3)、焊接彎頭(5)三部分。焊接彎頭(5)和換熱直管束(3)焊接成的總換熱管束固定在集熱罩B(2)上，覆蓋焊接彎頭的集熱罩A(1)和集熱罩C(4)長度較短，只覆蓋焊接彎頭(5)和焊接彎頭與換熱直管束的焊接縫即可；放置換熱直管束(3)的集熱罩B(2)長度較長，長度為換熱直管束(3)長度的85％-95％，只覆蓋換熱直管束(3)即可。?

結(jié)合現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置，本發(fā)明提供了一種易于檢?修的回轉(zhuǎn)窯筒體表面余熱利用裝置。?

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。?