[發明專利]一種具有阻氣導水功能的石棉-石墨復合板的制備方法無效
| 申請號: | 201110402274.X | 申請日: | 2011-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN103151545A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 周利;邵志剛;衣寶廉;郭明鋼;付磊 | 申請(專利權)人: | 中國科學院大連化學物理研究所 |
| 主分類號: | H01M8/02 | 分類號: | H01M8/02 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 馬馳 |
| 地址: | 116023 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 阻氣導水 功能 石棉 石墨 復合板 制備 方法 | ||
1.一種具有阻氣導水功能的石棉-石墨復合板的制備方法,可作為質子交換膜燃料電池導水板,其特征在于:將柔性石墨板預壓并打孔后,取形狀與石墨板所開孔相同、且尺寸等于或略大于石墨板上所開孔的石棉膜置于石墨板上所開孔內,石棉膜與石墨板上所開孔的內壁面間涂有粘合劑,用粘合劑將石棉膜粘貼在柔性石墨板上所開孔內,并將孔堵住,粘合劑固化后,模壓成型,獲得復合型柔性石墨板。
2.按照權利要求1所述的石棉-石墨復合板的制備方法,其特征在于:所述的柔性石墨板上的打孔,打孔率為20%~30%,孔的形狀可以為圓形、多邊形或多角形中的一種或多種,孔面積為3~30平方毫米。
3.按照權利要求1或2所述的石棉-石墨復合板的制備方法,其特征在于:所述的石棉膜的形狀與石墨板上打的孔相對應,可以為圓形、多邊形或多角形中的一種或多種,其面積為3~32平方毫米,厚度為0.2~1mm,孔隙率為50%~85%,平均孔半徑為20~90nm,泡點壓力大于0.1MPa。
4.按照權利要求1所述的石棉-石墨復合板的制備方法,其特征在于:柔性石墨板和石棉膜之間用粘合劑粘貼,采用液態樹脂作粘合劑,包括環氧樹脂或酚醛樹脂。
5.按照權利要求1所述的石棉-石墨復合板的制備方法,其特征在于:
所述商品化柔性石墨板密度為0.15~1.3g/cm3,其厚度常為1.5~8mm;
所述預壓到一個中間厚度,可以采用油壓機或輥壓機,壓制后的柔性石墨板預壓厚度為1-1.5mm;
所述模壓后的復合型柔性石墨板,其厚度為0.9~1.2mm。
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