[發明專利]一種多結晶器水平連鑄中間包及利用其實施的連鑄工藝

有效

• 申請號: 201110401815.7
• 申請日: 2011-12-07
• 公開（公告）號: CN102430728A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 王建軍;張學軍;徐天利;譚敏;徐曉韶
• 申請（專利權）人: 中寧縣錦寧鋁鎂新材料有限公司;王建軍
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D11/08;B22D41/00
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

技術領域

本發明屬于有色金屬冶金技術領域，特別是涉及一種多結晶器水平連鑄中間包及利用其實施的連鑄工藝。

背景技術

一直以來，鑄錠的生產技術主要有：普通鐵模鑄造技術、豎井鑄造技術和水平連續鑄造在技術，其中普通鐵模鑄造技術生產效率高，如目前的主流鐵模鑄機每小時達20噸，但是產品質量不盡人意。豎井鑄造技術，每鑄次僅生產10米左右，連續性差。而水平連續鑄造技術，其產品質量有明顯優勢，可實現連續性生產。但是水平連續鑄造技術也存在著不足：通常只能采用單根生產，即每個水平鑄機一般只安裝一個結晶器，生產效率極低。曾經也有個別企業在水平鑄機上進行過兩個或兩個以上結晶器的安裝及使用，但安全性難以保證，同時，鑄造多根大規格錠，中間包過長，溫度分布不均，鑄造失敗率高；此外，多結晶器引錠過程中部分結晶器引錠失敗，往往難以再補救，造成工效低。故如能實現水平鑄造多結晶器連鑄，將有效擴大水平鑄造生產產品品種和數量。國外在多結晶器水平連鑄方面有明顯技術優勢。

專利技術《一種多頭水平連續鑄造裝置》（92106792.5）采用有多個石墨模和襯套組成的結晶器實現多頭水平連續鑄造，從而提高生產率，但是但該技術的實際使用效果差，存在安全隱患大，難以滿足實際鋁及鋁合金多結晶器水平鑄造需求。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種有效提高生產效率和鑄造成功率，實現連續不間斷生產，安全系數高，且可快速彌補單根引錠失敗缺陷的多結晶器水平連鑄中間包；

本發明的另一目的是提供利用上述多結晶器水平連鑄中間包實施的連鑄工藝。

本發明主要是針對多結晶器水平連鑄技術的制約環節——多結晶器配套的中間包溫差大、引錠失敗漏鋁易發生爆炸、部分結晶器引錠失敗的補救等方面進行改造，所采取的技術措施為：

一種多結晶器水平連鑄中間包，其特征在于是由導流包和澆注包組成，所述導流包和澆注包之間通過若干個導流管連通,且澆注包內設置有可將其分割成若干個澆注室的隔板,每個澆注室的側壁上都開有用于安裝結晶器的孔；

所述導流管的孔徑按照水平高度的不同設置，其中設置在底部的孔徑最大，設置在上部的孔徑最小，設置在側邊的孔徑大于中間的；

所述導流管為喇叭口狀；

所述每個澆注室的下部至少開有一個應急放流口，應急放流口上安裝有放流堵頭；

一種利用多結晶器水平連鑄中間包實施的連鑄工藝，其特征是：通過在多結晶器水平連鑄中間包上安裝與澆注室對應的結晶器，然后利用單根引錠裝置或多根引錠裝置實現多根水平連鑄。

在其中一個引錠失敗時，打開對應應急放流口的放流堵頭，同時堵住對應導流管，待處理好后，再將引錠頭插入結晶器；

水平連鑄穩定后，打開澆注包內的隔板，有利于鋁液溫度均勻。

本發明通過將鋁及鋁合金水平連續鑄造時用中間包改為由導流包和澆注包的雙中間包，解決了中間包過長引起的溫度不均勻問題；在澆注包上安裝多個結晶器，澆注包內設置隔板將澆注包分成不同澆注室，實現了多根水平連鑄；在澆注包下部安應急放流口，確保澆注安全；在導流管和導流包和應急放流口上設置堵頭，實現多結晶器鑄造時漏鋁封堵問題；在引錠裝置部分采用可單根引錠或／和多根引錠裝置，保證了多根引錠工作效率的提高和單根引錠彌補引錠缺陷。

通過上述措施，本發明實現了多根（多結晶器）水平連續鑄造，生產效率和鑄造成功率得到有效提高，安全系數高，且可快速彌補單根引錠失敗的缺陷。

附圖說明

圖1為本發明多結晶器水平連鑄中間包的側視圖；

圖2為本發明多結晶器水平連鑄中間包的俯視圖。

具體實施方式

一種多結晶器水平連鑄中間包，是由導流包1和澆注包2組成的雙中間包，它們之間可直接采用一個分割壁分割出來。導流包1和澆注包2之間通過若干個導流管3連通，導流管3的孔徑按照水平高度的不同設置,?其中設置在底部的孔徑最大，設置在上部的孔徑最小，設置在側邊的孔徑大于中間的，導流管3為喇叭狀，大口沖導流包1。澆注包2內設置有可將其分割成若干個澆注室6的隔板4,每個澆注室6的側壁上都開有用于安裝結晶器7的孔，且在每個澆注室6的下部至少開有一個應急放流口5，應急放流口5上安裝有放流堵頭。

利用上述多結晶器水平連鑄中間包實施的連鑄工藝為：首先通過在多結晶器水平連鑄中間包上安裝與澆注室對應的結晶器，然后利用單根引錠裝置或／和多根引錠裝置實現多根水平連鑄。

下面結合具體實例對本發明的連鑄工藝作闡述：