[發明專利]電渣熔鑄抗磨斗齒成組的生產方法

無效

• 申請號: 201110401706.5
• 申請日: 2011-12-05
• 公開（公告）號: CN103128500A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 韋須林
• 申請（專利權）人: 江蘇亞洲氣體設備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B22D23/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及金屬材料領域，尤其是關于一種雙金屬電渣熔鑄抗磨斗齒成組制造方法。

背景技術

目前市售的光學眼鏡片一般由單獨ADC(CR-39)單體或由間苯二甲酸二烯丙酯、對苯二甲酸二烯丙酯及其齊聚物(03822475.5/CN1522374)生產的樹脂鏡片，此類鏡片在未涂覆有機硅硬膜和蒸鍍有減反射膜時抗沖擊性能符合美國FDA(即直徑16mm(重量16g)鋼珠在1.27m出自由下落沖擊鏡片)的最低要求，但未進行加膜的鏡片其透射率及耐用性不能滿足日常的使用要求。雖然后來出現了具有極佳抗沖擊性能的PC鏡片，但此類鏡片的生產工藝基本采用注塑法進行生產鏡片內部有很大的不規則應力存在，導致鏡片的雙折射及光學崎變等問題嚴重影響鏡片的光學性能，且其色散系數為28～30，低于國際眼科組織推薦的眼科用鏡片色散值不低于32的建議，并且PC鏡片的耐磨擦性能很不理想，不具備良好的使用性能。

發明內容

針對以上不足，本發明的目的在于提供一種電渣熔鑄抗磨斗齒成組的生產方法，是斗齒由不同材料的齒柄和齒尖組成，生產出且抗磨性優于同質的鑄件或鍛件。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：電渣熔鑄抗磨斗齒成組的生產方法，包括以下步驟：1)、疊加：2)、電渣熔鑄：3)、熔煉：4)、切割；其特征在于：

1)、疊加：以齒柄的側面為疊砌面，多層對開式水冷結晶器也依齒柄工作面前端而向上疊加

2)、電渣熔鑄：用高鉻鑄鐵做自耗電極，一次電渣熔鑄就熔鑄出多個齒尖；

3)、熔煉：把對應數量的低碳合金鋼或錳鋼齒柄熔成一體，形成一組斗齒群；

4)、切割：用導電切割設備切割成一個個斗齒。

本發明，制造出的斗齒質優，電渣熔鑄的齒尖金屬純度高，組織致密、無松疏、夾渣、分層等缺限，且抗磨性優于同質的鑄件或鍛件，齒柄抗沖擊、彎曲疲勞強度高，便于操作，能耗低，生產效率高，材料利用率高。

具體實施方式

電渣熔鑄抗磨斗齒成組的生產方法，是以齒柄的側面為疊砌面，多層對開式水冷結晶器也依齒柄工作面前端而向上疊加，用高鉻鑄鐵做自耗電極，一次電渣熔鑄就熔鑄出多個齒尖，同時，把對應數量的低碳合金鋼或錳鋼齒柄熔成一體，形成一組斗齒群，然后，用導電切割設備切割成一個個斗齒。