[發明專利]一種料倉收支偏差檢測方法及系統

無效

• 申請號: 201110401488.5
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN102494732A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 李宗平;孫英;陳猛勝;王付其;周人;劉躍輝
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: G01F23/20
• 分類號: G01F23/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明;王寶筠

技術領域

本發明涉及控制領域，特別是涉及一種料倉收支偏差檢測方法及系統。

背景技術

料倉是一種具有貯料和下料功能的設備，在燒結、球團、選礦等工藝過程中起著至關重要的作用。一般情況下，料倉中的物料始終處于一種不停進料和不停出料的動態變化過程中。

以料倉在燒結工藝過程中的應用為例，為了確保燒結生產的順利進行，必須實時監控料倉內物料的存量信息。如果料倉內物料的存量過多，再繼續向料倉內進料，則可能會出現溢倉現象；如果料倉內物料的存量過少，再繼續從料倉內出料，則可能會致使料倉對應的下游設備無料可用，影響生產的正常進行。

目前，常用的監控物料存量信息的方法是：測量料倉內物料的料位，并預設【UU，U，正常，L，LL】五個范圍；如果測量獲得的料位為UU，則停止向料倉內進料；如果測量獲得的料位為LL，則停止從料倉內出料；如果測量獲得的料位處于UU～U范圍之間，則向監控人員報警，提示當前物料存量過高，由監控人員手動控制減少進料量；如果測量獲得的料位處于L～LL范圍之間，同樣亦會向監控人員報警，此時提示當前物料存量過低，由監控人員手動控制增加進料量；如果測量獲得的料位處于U～L范圍之間，則認為物料存量基本正常，可以不調整料倉的進料量或者出料量，或者，也可以由監控人員依據自己的操作經驗手動的調節料倉的進料量或者出料量。這種測量方法存在以下缺陷：

1.因為一般料倉的容量都很大，為800噸～1000噸。對于容量為800噸的料倉來說，如果物料存量變化1噸，這個變化量對料位的影響并不大，因此僅通過料位并不能完全正確的反映出料倉內物料的存量信息。

2.如果出現料位偏差，在調整料倉的進料量或者出料量時，完全依靠監控人員的操作經驗，調整量沒有任何的數據支撐，準確性低，而且容易出現料位過高或者料位過低現象，不利于料倉內料位的平衡。

發明內容

本發明實施例提供一種料倉收支偏差檢測方法及系統，以實現精確檢測料倉的進料量與出料量之間的收支偏差的目的。

為此，本發明提供如下技術方案：

一種料倉收支偏差檢測方法，所述方法包括：

按照預設采樣周期監測料倉內物料的料位；

根據所述物料的料位計算在所述預設采樣周期內料倉的料位變化值；

根據所述料位變化值計算單位時間內料倉的收支偏差值。

一種料倉收支偏差檢測系統，所述系統包括：

監測單元，用于按照預設采樣周期監測料倉內物料的料位；

料位變化計算單元，用于根據所述監測單元獲取的物料料位計算在所述預設采樣周期內料倉的料位變化值；

收支偏差計算單元，用于根據所述料位變化值計算單位時間內料倉的收支偏差值。

本發明實施例公開了以下技術效果：

本發明實施例料倉收支偏差檢測方法及系統，自動獲取料倉內物料的料位，并計算預設周期內料倉的料位變化值，進而再根據料位變化值計算單位時間內料倉的收支偏差值，實現了精確掌握料倉進料量與出料量之間差值的目的。本發明實施例就可以在獲得料倉收支偏差值之后，利用該差值調整料倉的進料量和/或出料量，這就為準確調整料倉內物料的存量提供了可靠的數據支持。另外，本發明實施例無論是在計算收支偏差值時，還是在調整料倉進料量和或出料量時，均由檢測系統自動完成，無需任何人為因素的介入，這就可以大大提高本發明實施例收支偏差計算過程以及物料調整過程的準確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明實施例料倉收支偏差檢測方法的一種實現方式的流程示意圖；

圖2是本發明實施例料倉收支偏差檢測方法的另一種實現方式的流程示意圖；

圖3是本發明實施例料倉收支偏差檢測系統的一種實現方式的結構示意圖；

圖4是本發明實施例料倉收支偏差檢測系統的另一種實現方式的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和實施方式對本發明實施例作進一步的詳細說明。