[發明專利]一種打拿極裝配焊接夾具

有效

• 申請號: 201110401354.3
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN102554533A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 張玲;王多書;陳燾;王濟洲;李晨;董茂進
• 申請（專利權）人: 中國航天科技集團公司第五研究院第五一〇研究所
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京理工大學專利中心 11120
• 代理人: 楊志兵;李愛英

技術領域

本發明涉及一種打拿極裝配焊接夾具，屬于表面工程技術領域。

背景技術

電子倍增器是小型銫原子鐘的關鍵部件，而打拿極是電子倍增器的重要組件，其裝配焊接工藝嚴重影響器件性能，因此電子倍增器打拿極的無氧化快速組裝技術研究很有意義和必要。打拿極裝配是利用柵網壓緊件通過點焊將柵網固定在弧形瓦片殼入口上的過程。采用點焊設備進行。一般焊接過程中，首先將柵網、壓緊件以及弧形瓦片殼對齊，然后使用兩把手鉗分別夾緊壓緊件與弧形瓦片殼對面兩側，進行另外兩側的焊接，用相同方法焊接被夾兩側。焊接過程要經過反復試驗，確定點焊的合適電壓、點焊壓力以及焊接側面的順序，得到成熟的焊接方法。由于打拿極零部件尺寸小、做工精細，在上述裝配焊接過程中零部件不易固定、精密部件易損壞、操作難度大等特點，使得裝配工藝可操作性、重復性差且裝配時間過長，不利于整體器件的性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種打拿極裝配焊接夾具，具有操作方便、能夠快速固定零部件位置的優點。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種打拿極裝配焊接夾具，所述夾具為在銅塊上開有一個或多個矩形孔，矩形孔的四邊分別為a、b、c、d，在銅塊上表面沿b、d邊內側分別開有凹槽一，凹槽一沿b、d邊內側向銅塊邊緣延伸，在銅塊上表面沿a、c邊外側分別開有凹槽二，凹槽二沿a、c邊外側與凹槽一相交且融合，凹槽一和凹槽二深度相同。

其中，矩形孔、凹槽一和凹槽二的尺寸滿足將柵網平面朝上、弧形瓦片殼朝下的打拿極放入。

其中，優選凹槽一深度為0.7～1mm，寬度為1mm；凹槽二深度為0.7～1mm，寬度為1.4mm；

一種打拿極裝配焊接夾具的使用方法，所述打拿極的裝配焊接過程如下：

步驟一、用酒精或丙酮超聲清洗焊接夾具、柵網、壓緊件一、壓緊件二、弧形瓦片殼；

步驟二、將焊接夾具有凹槽的一面朝上；依次將弧形瓦片殼、壓緊件二、柵網、壓緊件一放置于焊接夾具中；

步驟三、使用點焊臺，在壓緊件一與中間柵網疊合位置的四個邊緣對稱焊接6～10個焊點。

有益效果

本發明所述的打拿極裝配焊接夾具，能夠滿足電子倍增器打拿極的裝配焊接要求，降低打拿極焊接工藝的難度，縮短裝配時間。

附圖說明

圖1為本發明所述的打拿極裝配焊接夾具的主視圖；

圖2為本發明所述的打拿極裝配焊接夾具的側視圖；

圖3為打拿極的結構示意圖；

圖4為將打拿極置于本發明所述的打拿極裝配焊接夾具中的俯視圖；

其中，1-銅塊、2-凹槽一、3-壓緊件一、4-柵網、5-壓緊件二、6-弧形瓦片殼、7-打拿極、8-焊點、9-凹槽二。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明作進一步說明。

實施例

一種打拿極裝配焊接夾具，所述夾具為在長60mm，寬30mm，高20mm銅塊1上開有一個或多個矩形孔，其中矩形孔長9.8mm，寬7.1mm；

矩形孔的四邊分別為a、b、c、d，在銅塊1上表面沿b、d邊內側分別開有凹槽一2，凹槽一2沿b、d邊內側向銅塊1邊緣延伸，凹槽一2深度為0.8mm，寬度為1mm；在銅塊1上表面沿a、c邊外側分別開有凹槽二9，凹槽二9沿a、c邊外側與凹槽一2相交且融合，凹槽二9深度為0.8mm，寬度為1.4mm；

其中，矩形孔、凹槽一2、凹槽二9的尺寸滿足將柵網4平面朝上、弧形瓦片殼6朝下的打拿極放入；

一種打拿極裝配焊接夾具的使用方法，所述打拿極的裝配焊接過程如下：

步驟一、用酒精或丙酮超聲清洗焊接夾具、柵網4、壓緊件一3、壓緊件二5、弧形瓦片殼6；

步驟二、將焊接夾具有凹槽2的一面朝上；按將弧形瓦片殼6、壓緊件二5、柵網4、壓緊件一3依次放置于焊接夾具中；

步驟三、使用點焊臺，在壓緊件一3與柵網4疊合位置的四個邊緣對稱焊接6～10個焊點8。

綜上所述，以上僅為本發明的較佳實施例而已，并非用于限定本發明的保護范圍。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。