[發明專利]一種鑄造鈦合金連桿的定位焊接工藝

有效

• 申請號: 201110401105.4
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN103143821A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 劉冬菊;張靜;黃成寶;楊力;曹宇
• 申請（專利權）人: 沈陽鼓風機集團股份有限公司;沈陽透平機械股份有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/235;B23K103/14
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 白振宇

1.一種鑄造鈦合金連桿的定位焊接工藝，其特征在于：采用手工鎢極氬弧焊，焊接ZTC4鑄造鈦合金連桿的連桿體、連桿上軸承及連桿下軸承；所采用的焊絲牌號：TA1純鈦焊絲；焊絲直徑：φ2.4mm；電源極性：直流正接；包括焊前處理、焊接過程及焊后檢查，其中焊接過程工藝參數為：

焊接電流170～180A；焊接電壓：12～14V；保護氣體：按體積百分比，99.9％Ar；鎢極材料：鈰鎢；鎢極直徑：2.4mm；噴嘴直徑：16mm；氣體流量：10～15L/min。

2.按權利要求1所述鑄造鈦合金連桿的定位焊接工藝，其特征在于：按重量百分比計，焊絲TA1的化學成分如下：Fe：0.12；C：0.01；N：0.01；O：0.12；H：0.003。

3.按權利要求1所述鑄造鈦合金連桿的定位焊接工藝，其特征在于：手工鎢極氬弧焊完成點焊的全過程。

4.按權利要求1所述鑄造鈦合金連桿的定位焊接工藝，其特征在于：手工鎢極氬弧焊點焊前進行如下處理：

1)連桿體、連桿上軸承、及連桿下軸承均為鑄造鈦合金件，尺寸在點焊固定處留5mm余量，以備點焊固定后加工去掉熱影響區；

2)鑄造鈦合金技術要求滿足SG07-2《Ti-6Al-4V合金鑄造連桿技術條件》；

3)鑄造鈦合金依據GB/T4698-1996；GB/T14265-1993標準檢測：Al、V、Fe、Si、C、N、H、O；

固定點焊前進行如下處理：

1)調試鎢極氬弧焊設備，使運轉正常；

2)用酒精清洗待點焊處表面，去除油污；

3)用酒精清洗焊絲表面，去除油污；

4)拼裝ZTC4鑄造鈦合金連桿體、連桿上軸承及連桿下軸承；

5)定位焊時提前3～5秒送氬氣，焊點處氬氣保護充分；

6)定位焊收尾時，滯后3～5秒停止送氣，防止焊縫氧化。

5.按權利要求1所述鑄造鈦合金連桿的定位焊接工藝，其特征在于：焊接順序如下：

1)點焊的工藝參數：焊接電流170～180A；焊接電壓：12～14V；保護氣體：按體積百分比，99.9％Ar；鎢極材料：鈰鎢；鎢極直徑：2.4mm；噴嘴直徑：16mm；氣體流量：10～15L/min；

2)焊點焊后表面進行宏觀檢查，焊點表面顏色呈銀白色；

3)在宏觀檢查合格的基礎上對焊點表面進行著色檢查；

4)焊點表面著色檢查合格后進行加工。