[發明專利]超高溫電纜

有效

• 申請號: 201110401056.4
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN102394142A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 柳朝陽
• 申請（專利權）人: 湘潭市特種線纜有限公司
• 主分類號: H01B11/00
• 分類號: H01B11/00;H01B5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電纜，尤其是能適用于瞬時高溫(溫度2000℃、時間45～60s)火箭等飛行器的推進器及伺服機構熱試車高速燃氣流中，電器設備的控制或信號傳遞的電纜。

背景技術

目前，普通電纜不能用于火箭等飛行器發射過程中控制信號的傳輸，特別在火箭點火后瞬間發生異常情況時要向箭上控制系統傳送緊急指令信號，此時的環境溫度達到2000℃，同時伴有高速氣流的沖擊，在這種情況下電纜中的信號導線要保證在高溫環境下45～60s時間內正常工作，因此，對電纜的可靠性、安全性提出非常高的要求，普通電纜不能適用。

發明內容

本發明的目的是提供一種能適用于瞬時高溫(溫度2000℃、時間45～60s)火箭等飛行器的推進器及伺服機構熱試車高速燃氣流中，電器設備的控制或信號傳遞的超高溫電纜。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：它包括中心超高溫信號導線1、內防護層2、外層導線3和外防護層4，它以中心超高溫信號導線1為中心，在中心超高溫信號導線1外設置1層及以上內防護層2；在內防護層2外由里至外依次設置外層導線3和外防護層4。所述中心超高溫信號導線1可由3根或3根以上的信號芯線15絞合而成，所述信號芯線15包括導體11、絕緣和絕緣防護層，導體11采用3根或3根以上的銅鍍鎳銀合金線絞合而成；在導體11外周采用聚四氟乙烯膜與聚酰亞胺膜復合而成芯線絕緣層；在芯線絕緣層外采用玻璃絲編織成單芯線絕緣防護層14。所述中心超高溫信號導線1也可由3根或3根以上的信號芯線15絞合而成，所述信號芯線15包括導體11、絕緣和絕緣防護層，導體11采用3根或3根以上的銅鍍鎳銀合金線絞合而成；在導體11外周依次繞包聚四氟乙烯膜12和聚酰亞胺膜13而成芯線絕緣層；在芯線絕緣層外采用玻璃絲編織成單芯線絕緣防護層14。

所述內防護層2可采用雙面云母帶、玻璃絲編織、雙面云母帶、聚酰亞胺膜復合而成。所述內防護層2也可包括由里至外的雙面云母帶繞包層21、玻璃絲編織層22、雙面云母帶繞包層23和聚酰亞胺膜繞包層24。

所述外層導線3可包括外導線導體32和外導線絕緣層31，外導線導體32采用多根銅鍍錫線絞合而成；外導線絕緣層31采用聚全氟乙丙烯擠包而成；或將外層導線3圍繞內防護層2絞合成纜芯。也可將2根或2根以上的外層導線3進行絞合并在外面采用鍍錫銅線編織成纜芯5，外層纜芯5圍繞內防護層2絞合成纜芯。或將2根或2根以上的外層導線3進行絞合并在外面采用鍍錫銅線編織成纜芯5，圍繞內防護層2由里至外先絞合外層纜芯5和外層導線3、再絞合外層導線3構成總纜芯。

所述外防護層4可采用聚酰亞胺膜、雙面云母帶、玻璃絲編織、單面云母帶、聚酰亞胺膜、鍍錫絲編織屏蔽、聚酰亞胺膜、擠出阻燃彈性體護套復合而成。

所述外防護層4也可由里至外繞包聚酰亞胺膜層41、雙面云母帶層42、玻璃絲編織層43、單面云母帶層44、聚酰亞胺膜層45、鍍錫絲編織屏蔽層46、聚酰亞胺膜層47，在最外層采用擠出阻燃彈性體包覆形成護套層48。

本發明的有益效果：它可保證在受到外部瞬時高溫(溫度2000℃，時間45～60s)和高速燃氣流沖刷下，電纜中的中心超高溫信號導線能夠正常工作。同時，具有抗輻射、耐熱、耐寒、耐潮、抗拉、彎曲半徑小、柔軟等性能。它主要是用于瞬時高溫(溫度2000℃，時間45～60s)火箭等飛行器的推進器及伺服機構熱試車高速燃氣流中，電器設備的控制或信號傳遞的電纜。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

圖中：1-中心超高溫信號導線，2-內防護層，3-外層導線，4-外防護層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。

實施例1，本發明包括中心超高溫信號導線1、內防護層2、外層導線3和外防護層4，它以中心超高溫信號導線1為中心，在中心超高溫信號導線1外設置1層及以上內防護層2；在內防護層2外由里至外依次設置外層導線3和外防護層4。參閱圖1.

所述中心超高溫信號導線1可由3根或3根以上的信號芯線15絞合而成，所述信號芯線15包括導體11、絕緣和絕緣防護層，導體11采用3根或3根以上的銅鍍鎳銀合金線絞合而成；在導體11外周采用聚四氟乙烯膜與聚酰亞胺膜復合而成芯線絕緣層；在芯線絕緣層外采用玻璃絲編織成單芯線絕緣防護層14。