[發(fā)明專(zhuān)利]驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110401026.3
• 申請(qǐng)日: 2011-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102514897A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張衍林;李善軍;孟亮;樊啟洲;鄧在京;艾平;晏水平;王媛媛;周洪亮;徐久祥;凌旭平;邢軍軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B65G35/00
• 分類(lèi)號(hào): B65G35/00;F16H7/04;F16H55/32
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 樊戎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于果園運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力傳遞裝置，具體涉及一種驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置。

背景技術(shù)

針對(duì)柑橘、蘋(píng)果和梨等果樹(shù)主要種植在崗地和山坡上的特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外提出了多種山崗地專(zhuān)用的果園運(yùn)輸機(jī)，如采用鏈輪鏈齒配合驅(qū)動(dòng)的7YGD-35型自走式單軌道果園運(yùn)輸機(jī)及采用卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的7YGDQ-50型遙控牽引式單軌道運(yùn)輸機(jī)、7YGWQ-50型遙控牽引式無(wú)軌道運(yùn)輸機(jī)和牽引式雙軌道果園運(yùn)輸機(jī)等。盡管所述運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)各不相同，但作為其核心部件的動(dòng)力傳遞裝置則在很大程度上決定了運(yùn)輸機(jī)的性能優(yōu)劣。如采用鏈輪鏈齒配合的動(dòng)力傳遞裝置存在加工難度大、成本偏高的問(wèn)題，且僅適用于35度以下的坡度地形。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳遞裝置存在：1、卷?yè)P(yáng)機(jī)上纏繞的鋼絲繩長(zhǎng)度一般在100米左右，運(yùn)輸線距離短，難以滿(mǎn)足大面積果園的實(shí)際需求；2、卷筒軸易彎曲和扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)致鋼絲繩易自動(dòng)脫離卷筒；3、鋼絲繩在卷筒上的累積纏繞，不僅使鋼絲繩雜亂無(wú)序，導(dǎo)致鋼絲繩被磨損，而且嚴(yán)重影響鋼絲繩的釋放。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足提供一種驅(qū)動(dòng)輪對(duì)與鋼絲繩配合的釋放式動(dòng)力傳遞裝置。

本發(fā)明包括兩根支撐架、兩端分別與支撐架連接的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸、由第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)輪對(duì)及鋼絲繩，所述第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪分別套在主動(dòng)軸和被動(dòng)軸上且分別設(shè)有多道第一環(huán)形連通槽和多道第二環(huán)形連通槽，所述鋼絲繩以繞“8”字方式分別與第一環(huán)形連通槽和第二環(huán)形連通槽纏繞連接。

上述技術(shù)方案中，所述兩根支撐架上各設(shè)有兩個(gè)軸承座，所述主動(dòng)軸的兩端和被動(dòng)軸的兩端均設(shè)有軸承，所述軸承位于軸承座內(nèi)。其中，所述軸承座通過(guò)螺栓固定在支撐架上，所述主動(dòng)軸的兩端和被動(dòng)軸的兩端均通過(guò)套筒與軸承定位連接。

上述技術(shù)方案中，所述第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪均通過(guò)鍵分別與主動(dòng)軸和被動(dòng)軸連接。

上述技術(shù)方案中，所述主動(dòng)軸和被動(dòng)軸為相互平行設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述第一環(huán)形連通槽和第二環(huán)形連通槽各為五道，并為相互呈錯(cuò)開(kāi)一道的方式設(shè)置。

本發(fā)明的鋼絲繩與第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)以繞“8”字方式纏繞連接，不僅可克服鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)輪上的累積纏繞問(wèn)題，而且可使鋼絲繩以釋放式進(jìn)行動(dòng)力傳遞，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和傳遞雙重功能。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約成本，性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為主動(dòng)軸與第一驅(qū)動(dòng)輪連接示意圖；

圖3為第二驅(qū)動(dòng)輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A向示意圖。

圖中：1-支撐架(11-軸承座、12-螺栓)、2-主動(dòng)軸、3-被動(dòng)軸、4-驅(qū)動(dòng)輪對(duì)(41-第一驅(qū)動(dòng)輪、411-第一環(huán)形連通槽、42-第二驅(qū)動(dòng)輪、421-第二環(huán)形連通槽)、5-鋼絲繩、6-軸承、7-套筒、8-鍵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

實(shí)施例：本發(fā)明包括兩根各設(shè)有兩個(gè)軸承座11的支撐架1、兩端均設(shè)有軸承6并分別與支撐架1連接的主動(dòng)軸2和被動(dòng)軸3、由第一驅(qū)動(dòng)輪41和第二驅(qū)動(dòng)輪42構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)輪對(duì)4及鋼絲繩5。所述軸承座11通過(guò)螺栓12固定在支撐架1上；所述主動(dòng)軸2的兩端和被動(dòng)軸3的兩端均通過(guò)套筒7與軸承6定位連接，且主動(dòng)軸2和被動(dòng)軸3為相互平行鋪設(shè)并分別通過(guò)兩個(gè)軸承座11固定在支撐架1上；所述軸承6位于軸承座11內(nèi)；所述第一驅(qū)動(dòng)輪41和第二驅(qū)動(dòng)輪42分別通過(guò)鍵8與主動(dòng)軸2和被動(dòng)軸3連接且分別設(shè)有五道第一環(huán)形連通槽411和五道第二環(huán)形連通槽421；所述第一環(huán)形連通槽411和第二環(huán)形連通槽421為相互平行且呈錯(cuò)開(kāi)一道的方式設(shè)置；所述鋼絲繩5以繞“8”字方式分別與第一環(huán)形連通槽411和第二環(huán)形連通槽421纏繞連接，具體為：鋼絲繩5從第一驅(qū)動(dòng)輪41上的第一環(huán)形連通槽411的第一道槽進(jìn)入，通過(guò)呈“8”字形交叉進(jìn)入第二驅(qū)動(dòng)輪42上的第二環(huán)形連通槽421的第一道槽，再由第二驅(qū)動(dòng)輪42上的第二環(huán)形連通槽421的第一道槽繞“8”字形返回第一驅(qū)動(dòng)輪41上的第一環(huán)形連通槽411的第二道槽，依次繞“8”字方式進(jìn)行纏繞連接，直至鋼絲繩5從第二驅(qū)動(dòng)輪42上的第二環(huán)形連通槽421的第五道槽穿出。

工作時(shí)，主動(dòng)軸2與動(dòng)力源連接，即動(dòng)力從主動(dòng)軸2的一端輸入，主動(dòng)軸2帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，兩端承受張力的鋼絲繩5與第一環(huán)形連通槽411配合產(chǎn)生摩擦力，進(jìn)而帶動(dòng)被動(dòng)軸3上的第二驅(qū)動(dòng)輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，完成鋼絲繩5從一端輸入的同時(shí)從另一端輸出，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩5以釋放式進(jìn)行動(dòng)力傳遞。通過(guò)調(diào)整鋼絲繩5與第一環(huán)形連通槽411和第二環(huán)形連通槽421呈“8”字形交叉配合纏繞的數(shù)量可對(duì)鋼絲繩5與驅(qū)動(dòng)輪對(duì)4之間的摩擦力進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而產(chǎn)生的鋼絲繩5打滑現(xiàn)象，通過(guò)控制主動(dòng)軸2的正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)可控制鋼絲繩5的正向或反向動(dòng)力傳遞。