[發明專利]下調式卷板機上輥裝置

無效

• 申請號: 201110400570.6
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN102380528A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 吳桂林;李斌;劉兆榮;史志華;李榮堂;張希翔;王興仁
• 申請（專利權）人: 南通恒力重工機械有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 秦關華

技術領域

本發明涉及鍛壓機械，特別涉及下調式卷板機用于卷制錐筒的上輥裝置的技術領域。

背景技術

現有的下調式卷板機的卷錐裝置主要有兩種，一種由兩套輥子、支承座及滑動軸承組成，安裝于固定側機架內側下輥裝置左右兩側面，另一種由導輪、連接體、卷軸筒體、軸承及卡圈安裝于上輥翻倒側軸頸處。因卷制錐筒時上輥要承受沿上輥軸心線方向的軸向力，為了不使上輥油缸活塞桿承受此軸受力，翻倒與固定側兩側的機架與上輥軸承座相配合的兩導軌面上都設有導向裝置。在翻倒側，翻倒側軸承座兩導軌面加工長鍵槽，翻倒側機架導軌面上端加工短鍵槽，兩只導向鍵安裝于兩機架鍵槽內，軸承座沿導向鍵上下運動；在固定側，兩機架導軌面加工長鍵槽，固定側軸承座導軌面上端加工短鍵槽，兩導向銷固定于短鍵槽內，固定側軸承座沿導向銷上下運動。兩側導向鍵、銷承受了卷制錐筒時產生的軸向分力，但在卸料時，為了翻倒側軸承座翻倒要拆去翻倒側機架內的導向健，這就給卷制帶來了不便，降低了卷板機的工作效率。

發明內容

本發明提供一種下調式卷板機上輥裝置，目的在于解決現有卷板機卷制錐筒時操作繁瑣、工作效率較低的問題。

本發明包括上輥，翻倒側軸承座、固定側軸承座、卷錐裝置，第一、第二雙列調心滾子軸承，所述卷錐裝置設置在所述上輥的左部，在所述翻倒側軸承座內固定連接鋼套，所述鋼套左側密封，所述上輥的左端通過第一雙列調心滾子軸承支承在所述鋼套內，在所述上輥的左部設置第一軸承壓蓋，所述第一軸承壓蓋固定連接在所述鋼套上，所述第一軸承壓蓋抵觸在所述第一雙列調心滾子軸承外圈的右端，在所述上輥的左端固定連接擋板，所述擋板固定在所述第一雙列調心滾子軸承內圈的左端，所述上輥的右部通過第二雙列調心滾子軸承支承在所述固定側軸承座內，在所述上輥上螺紋連接鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設置在所述第二雙列調心滾子軸承的右方，在所述上輥的右部設置第二、第三軸承壓蓋，所述第二、第三軸承壓蓋分別固定連接在所述固定側軸承座的左、右兩端，所述第二軸承壓蓋的右端抵觸在所述第二雙列調心滾子軸承外圈的左端，所述第三軸承壓蓋的左端抵觸在所述第二雙列調心滾子軸承外圈的右端，在所述固定側軸承座前后側壁的外表面上部固定連接相互對稱的導向鍵。

本發明在翻倒側鋼套及固定側軸承座內各安裝一只雙列調心滾子軸承，鋼套與翻倒側軸承座相配，翻倒側、固定側軸承座下端分別與活塞桿通過銷軸與活塞桿連接，翻倒側上輥軸頸安裝卷錐裝置，固定側軸承壓蓋與軸承座用螺釘固定，軸承壓蓋定位了軸承外圈在軸承座的軸向位置，鎖緊螺母鎖緊了軸承內圈的軸向位置；固定側軸承座與機架的導軌面上設置導向裝置，固定軸承座兩導軌上端各加工一與導向鍵長度相配合的鍵槽，導向鍵裝于鍵槽內，機架兩導軌面上加工一上下鍵槽，固定側軸承座上下運動時，導向鍵在機架導軌面鍵槽內滑動；卷制錐筒時產生的軸向分力，經卷錐裝置傳至上輥固定側雙列調心滾子軸承，軸承可承受一定載荷的軸向力，軸向力經軸承壓蓋、固定側軸承座最終由導向鍵承受，本上輥裝置省去翻倒側軸承座上的導向鍵，翻倒側軸承座翻到時無需拆去翻倒側機架內導向鍵，這樣使得卷制過程得到簡化，卷板機的工作效率得到提高。

本發明在所述固定側軸承座的下部設置固定側銷軸，所述固定側銷軸的兩端設置在所述固定側軸承座外，所述固定銷軸的兩端的側面分別設置一組導向面，所述導向面為與機架導軌面的上下滑動鍵槽相配合的平面；固定銷軸兩端的導向也保證活塞桿只受上、下拉力即壓力的作用，不受沿上輥軸向的力。

附圖說明

圖1為本發明的一種結構示意圖；

圖2為本發明的另一種結構示意圖。

圖3為固定側軸承座的左視圖。

1、上輥，2、第一雙列調心滾子軸承，3、翻倒側軸承座，4、固定側軸承座，5、第二雙列調心滾子軸承，6、擋板，7、鎖緊螺母，8、第一軸承壓蓋，9、第二軸承壓蓋，10、第三軸承壓蓋，11、鋼套，12、卷錐裝置，13、導向鍵，14、固定側銷軸，15、導向面。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本下調式卷板機上輥裝置，包括上輥1，翻倒側軸承座3、固定側軸承座4、卷錐裝置12、第一、第二雙列調心滾子軸承2、5，卷錐裝置12設置在上輥1的左部，在翻倒側軸承座3內固定連接鋼套11，鋼套11左側密封，上輥1的左端通過第一雙列調心滾子軸承2支承在所述鋼套11內，在上輥1的左部設置第一軸承壓蓋8，第一軸承壓蓋8固定連接在鋼套11上，第一軸承壓蓋8抵觸在第一雙列調心滾子軸承2外圈的右端，在上輥1的左端固定連接擋板6，擋板6固定在第一雙列調心滾子軸承2內圈的左端，上輥1的右部通過第二雙列調心滾子軸承5支承在固定側軸承座4內，在上輥1上螺紋連接鎖緊螺母7，鎖緊螺母7設置在第二雙列調心滾子軸承5的右方，在上輥1的右部設置第二、第三軸承壓蓋9、10，第二、第三軸承壓蓋9、10分別固定連接在固定側軸承壓蓋4的左、右兩端，第二軸承壓蓋9的右端抵觸在第二雙列調心滾子軸承5外圈的左端，第三軸承壓蓋10的左端抵觸在第二雙列調心滾子軸承5外圈的右端，在固定側軸承座4前后側壁的外表面上部固定連接相互對稱的導向鍵13。在固定側軸承座4的下部設置固定側銷軸14，固定側銷軸14的兩端設置在固定側軸承座4外，固定銷軸14兩端側面為導向面15，與機架導軌面的上下鍵槽配合。