[發(fā)明專利]一種黃麻與大麻和錦綸纖維的混紡紗線及其應(yīng)用

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110400041.6
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN102493063A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉國忠;張熙明;蔣建新
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D06M15/11;D06M15/333;D06M15/285;D06M16/00;C12S11/00;D06M15/643;D06M15/53;D06L3/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種黃麻與大麻和錦綸纖維的混紡紗線，其特征在于：它是以黃麻、大麻、錦綸三種纖維為原料經(jīng)混紡制得；以原料重量百分比計，黃麻占整個重量比的30-50％；大麻占整個重量比的10-40％；錦綸占整個重量比的30-40％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃麻與大麻和錦綸纖維的混紡紗線，其特征在于：以原料重量百分比計，黃麻占整個重量比的39.6％；大麻占整個重量比的26.4％；錦綸占整個重量比的34％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的黃麻與大麻和錦綸纖維的混紡紗線，其特征在于：所述的紗線細(xì)度為15-40英支。

4.權(quán)利要求1-3任一項所述的黃麻與大麻和錦綸纖維的混紡紗線作為原料在防紫外線輻射的服裝中的應(yīng)用。

5.一種黃麻與大麻和錦綸纖維的混紡織物，其特征在于：其織物原料為權(quán)利要求1-3任一項所述的黃麻與大麻和錦綸纖維的混紡紗線。

6.權(quán)利要求5所述的黃麻與大麻和錦綸纖維的混紡織物的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

(1)取材：選擇權(quán)利要求1-3任一項所述的紗線作為原料；

(2)上漿：采用上漿液對步驟(1)中選取的原料進(jìn)行上漿；

(3)織造：將步驟(2)中上漿后的原料上織機(jī)，織成織物；

(4)織物退漿：采用淀粉酶液退漿，退漿濃度為0.2-2g/L，時間為30分鐘以上；

(5)煮練漂白：采用一浴法處理退漿后的織物，具體步驟如下：以浴比1∶15-25配制處理液，該處理液中精練劑TA-110的濃度為2-8ml/L，雙氧水的濃度為3-11ml/L，處理溫度為45-85℃；處理10-40分鐘后，按每升處理液加入1-7ml的雙氧水促活劑TA-116，處理20-50分鐘；

(6)染色：采用纖維素纖維的常規(guī)染色方法進(jìn)行染色；

(7)柔軟整理：先將染色后的織物進(jìn)行生物酶處理，然后進(jìn)行柔軟整理；其中生物酶處理過程中：浴比為1∶10-30，纖維素酶用量為織物重量的0.5-4％，滲透劑JFC用量為織物重量的0.02-0.2％，pH值為3.5-6，處理溫度為40-60℃，處理時間為30-120分鐘；柔軟整理方法：經(jīng)生物酶處理后的織物先在含有濃度為5-30g/L氨基硅油柔軟劑8040和濃度為0.5-4g/L?JFC的混合溶液中二浸二軋，其中軋余率為60-100％，然后在130-180℃的溫度下進(jìn)行焙烘0.5-4.5分鐘；

(8)后處理：將柔軟整理后的織物進(jìn)行常規(guī)水洗，烘干即得所述的黃麻與大麻和錦綸纖維的混紡織物。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的黃麻與大麻和錦綸纖維的混紡織物的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟(2)中所述的上漿液為PVA漿液、接枝淀粉與聚丙烯酰胺漿的混合液，其中，PVA漿液與接枝淀粉的重量比例為1∶1-4；PVA漿液與接枝淀粉的混合物與聚丙烯酰胺漿的重量比為3-15∶1。