[發明專利]板芯吹脹成型的太陽能空氣平板集熱器的加工工藝

有效

• 申請號: 201110399805.4
• 申請日: 2011-12-05
• 公開（公告）號: CN103128518A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 蔣綠林;汪城
• 申請（專利權）人: 常州天天太陽能有限公司;常州大學
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及太陽能空氣集熱技術領域，特別是涉及一種板芯吹脹成型的太陽能空氣平板集熱器的加工工藝。

背景技術

隨著全社會節能環保意識的增強，太陽能作為一種清潔、低廉、可持續的能源受到了普遍的關注。太陽能集熱器作為太陽能利用的一個重要領域，相對于其它太陽能利用技術而言，其不但結構簡單、成本低廉、便于維護，而且使用的可靠性高，一次安裝后無需消耗任何外在的動力，可以為人們的生活、生產活動提供大量熱水，極大地提高了人們的生活質量。

依據工作性質的不同，太陽能集熱器主要包括空氣集熱器和熱水集熱器，其中太陽能空氣集熱器在建筑采暖和新風、工農業干燥等領域具有廣泛的應用前景。和傳統的太陽能熱水集熱工藝相比，采用太陽能空氣集熱器能夠提高集熱效率，降低設備和初投資，縮短回收期，減少傳熱環節，避免二次換熱，解決了冬季凍管的問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種板芯吹脹成型的太陽能空氣平板集熱器的加工工藝，能夠提高集熱器的加工強度，提高集熱效率。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種板芯吹脹成型的太陽能空氣平板集熱器的加工工藝，包括如下步驟：

a、吸熱板芯的制作：采用鋁合金吹脹工藝將翅片和空氣流道整體成型形成吸熱板芯；

b、吸熱板芯的鍍膜：對吸熱板芯表面進行真空磁控濺射鍍膜；

c、方集管的加工：采用鋁棒加熱、拉制成型形成方集管，采用沖孔工藝在方集管的窄邊沖孔，沖孔的尺寸與吸熱板芯空氣流道的尺寸相對應；

d、集熱器的組裝：把各個部件組裝連接制備成太陽能空氣平板集熱器。

在本發明一個較佳實施例中，所述吹脹工藝包括如下步驟：

①、采用酸洗、堿洗和水洗對鋁板進行表面化學處理；

②、在鋁板的貼合面上印刷流道管路圖；

③、在350℃下加熱40分鐘，烘干印刷圖樣；

④、固定兩塊貼合的鋁板以及工裝夾具來加工流體通道；

⑤、在500℃下加熱40分鐘進行熱軋，在300℃下加熱5小時進行退火；

⑥、用氮氣進行吹脹，壓強為0.5MP，形成空氣流道；

⑦、對空氣流道進行氣密性檢查，壓強為0.15MP；

⑧、將鋁板按照尺寸進行剪切，沖壓成型。

在本發明一個較佳實施例中，所述鍍膜工藝包括：

①、依次采用酸洗、堿洗、水洗和超聲波清洗對翅片進行表面處理；

②、對翅片表面的鍍膜條件進行檢測和判定；

③、對翅片表面進行磁控濺射藍鈦鍍膜，鍍膜爐內的溫度為50-80℃；

④、對鍍膜的吸收率和發射率進行檢測。

在本發明一個較佳實施例中，所述方集管的拉制成型和沖孔工藝包括：

①、采用鋁棒加熱，溫度為500℃；

②、按照方集管尺寸確定模具尺寸，擠壓入模；

③、對方集管采用牽引校正；

④、對方集管表面采用磁效；

⑤、在方集管表面鍍黑色吸熱膜；

⑥、在方集管的窄邊沖孔，孔的尺寸與吸熱板芯的空氣流道相對應。

在本發明一個較佳實施例中，所述集熱板的組裝工藝包括：

①、在方集管的沖孔處填充耐高溫硅膠密封圈，將吸熱板芯插入密封圈，將兩方集管和吸熱板芯裝配成組件；

②、把組件和兩邊框組合，另外兩邊框采用鉚接；

③、在吸熱板芯的背部安裝保溫層，邊框涂覆密封膠，然后安裝背板，采用鉚接固定背板；

④、對邊框進行清潔，涂覆密封膠，然后在吸熱板芯的上方安裝玻璃蓋板，安裝硅膠密封條，最后上玻璃壓條；

⑤、對集熱板進行校平，檢測平面度和密封性。

本發明的有益效果是：本發明的板芯吹脹成型的太陽能空氣平板集熱器的加工工藝提高了集熱器的加工強度，利于建筑一體化，采用空氣作為傳熱介質，避免了冬季凍管，采用強化傳熱和360°流道加熱的流道設計，提高了集熱效率。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

一種板芯吹脹成型的太陽能空氣平板集熱器的加工工藝，包括如下步驟：

a、吸熱板芯的制作：采用鋁合金吹脹工藝將翅片和空氣流道整體成型形成吸熱板芯；

b、吸熱板芯的鍍膜：對吸熱板芯表面進行真空磁控濺射鍍膜；