[發明專利]一種增強耐熱聚乳酸基復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201110399795.4 | 申請日: | 2011-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN102492273A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 張正光 | 申請(專利權)人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/04 | 分類號: | C08L67/04;C08L61/10;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/1539;C08K5/1515 |
| 代理公司: | 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112 | 代理人: | 羅建民;鄧伯英 |
| 地址: | 241006 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增強 耐熱 乳酸 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種增強耐熱聚乳酸基復合材料,其特征在于組分包括:58-95重量份的聚乳酸、5-20重量份的超微酚醛纖維、5-20重量份的玻璃纖維、0.1-1重量份的抗氧劑及0.1-1重量份的穩定劑。
2.根據權利要求1所述的復合材料,其特征在于所述聚乳酸分子量為20-30萬,所述超微酚醛纖維長度為50-100μm。
3.根據權利要求2所述的復合材料,其特征在于所述玻璃纖維用0.1-1wt%硅烷偶聯劑水溶液浸泡處理1-5小時,且玻璃纖維長度為3-5mm。
4.根據權利要求3所述的復合材料,其特征在于在所述硅烷偶聯劑為乙烯基三氯硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯氧基三甲氧基硅烷、β-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷,N-(β-氨基乙基)-γ氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-苯基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基巰基丙基三甲氧基硅烷或γ-氯丙基三甲氧基硅烷中的一種。
5.根據權利要求4所述的復合材料,其特征在于所述硅烷偶聯劑優選為γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
6.根據權利要求1所述的復合材料,其特征在于所述抗氧劑為四(β-(3,5二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八酯,β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸環己酯或硫代二丙酸二月桂酯中的一種。
7.根據權利要求1所述的復合材料,其特征在于所述穩定劑為順丁烯酸酐或環氧大豆油。
8.一種制備權利要求1-7任一所述的增強耐熱聚乳酸基復合材料的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)處理玻璃纖維:將玻璃纖維用0.1-1wt%濃度的硅烷偶聯劑水溶液浸泡處理1-5小時并于鼓風干燥箱中烘干,得到處理后的玻璃纖維;
(2)干燥處理:將聚乳酸、超微酚醛纖維、抗氧劑真空烘干;
(3)混料:將步驟(2)得到的各干燥后的組分及穩定劑按重量份比例混合均勻,得到混合均勻的擠出原材料;
(4)混煉、造粒:將步驟(3)得到的擠出原材料加入到雙螺桿擠出機的加料斗中,同時將步驟(1)處理后的相應重量份的玻璃纖維采用側位進料方式加入雙螺桿擠出機中,經混煉、熔融擠出、造粒、烘干得到增強耐熱聚乳酸基復合材料。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于步驟(4)中所述雙螺桿擠出機轉速為25-180rpm,雙螺桿擠出機內加熱溫度為160-200℃。
10.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于步驟(1)中烘干條件為60-80℃烘5-8小時;步驟(2)中真空烘干條件為在50-80℃、真空度為0.02-0.08MPa下干燥3-8小時;步驟(4)中所述烘干條件為在溫度為50-80℃、真空度為0.02-0.08MPa下干燥3-8小時。
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