[發明專利]一種銀氨基配合物變質的Al-Zn鍍層材料

無效

• 申請號: 201110399737.1
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN103146970A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 門三泉;車云;張中可
• 申請（專利權）人: 貴州華科鋁材料工程技術研究有限公司
• 主分類號: C22C21/12
• 分類號: C22C21/12;C22C1/06;C23C2/12
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本發明涉及一種鋁合金鍍層材料，特別涉及一種銀氨基配合物變質的Al-Zn鍍層材料。

背景技術

近年來，出現了Zn-Al-Mg及其相關組成的多元體系合金鍍層材料，美國有Zn-Al-Mg-Ti-B-Si、Zn-Al-Mg-Si專利產品；日本有鋁含量5％～12％的熱鍍鋅合金板、Zn-Al-Mg-Si、Zn-Al-Mg-Si-Mn-Cr和Zn-Al-Mg專利等等，但這些新產品和專利的鋁含量大多在50%以下，基本上沒有可以實現低成本產業化應用的新型鍍層材料的技術。

發明內容

本發明解決的技術問題是：克服現有技術村在的問題，本發明提供一種銀氨基配合物變質的Al-Zn鍍層材料，具有Al含量高，是一種可以實現低成本產業化應用的新型鍍層材料。

本發明的技術方案：一種銀氨基配合物變質的Al-Zn鍍層材料，按重量百分比計，該合金成分為Zn：20~25，Cu：1.5～2.0，Co：0.01～0.03，Sb：0.008～0.01，Ti-N：0.01～0.015，稀土添加劑0.5～0.65，Se：0.1～0.2，其余為Al和不可避免的微量雜質，變質劑[Ag(NH₃)₂]Cl其為爐料總量的0.1~0.15%。

一種銀氨基配合物變質的Al-Zn鍍層材料，稀土添加劑為La、Ce、Pr或Nd。

再通過常規的熔鑄加工工藝，加工成Al-Zn合金鍍層材料。

本發明達到的有益效果：

本發明采用Zn量僅為：20~25%，Al的用量大于75%，比現有技術的Al的用量提高15%以上，大大降低生產的成本，其中Cu：生成強化相，提高合金材料的強度；Co：可有效地提高了合金的室溫和高溫（400℃下）強度；Sb：提高了合金的力學性能；Ti-N：起到細化變質作用；稀土添加劑：增加了合金結構的復雜程度，同時也增強了合金的抗性變能力，使合金體系的物理化學性質保持相對穩定；變質劑[Ag(NH₃)₂]Cl，在高溫下分解出原子態金屬銀，均勻彌散在合金中，起到高效的細化作用。

實施例1：

(1)按配方選定一組元素，按照重量百分比例為：Zn：20，Cu：1.5，Co：0.01，Sb：0.008，Ti-N：0.01，稀土添加劑La：0.5，Se：0.1，其余為Al和不可避免的微量雜質，變質劑[Ag(NH₃)₂]Cl其為爐料總量的0.15%。；配制的合金總量為1000kg，則推算出所需的每種物質的重量為：Zn：200kg，Cu：15?kg，Co：0.1?kg，Sb：0.08?kg，Ti-N：0.1?kg，La：5?kg，Se：1?kg，Al：778.72kg，[Ag(NH₃)₂]Cl：1.5kg；

?(2)先往熔煉爐中加入鋁錠或熔融鋁液，加熱使之完全融化并在700～800℃下保溫；

(3)再按配方加入其它物質，最后再加入鋅，攪拌均勻；現場取樣分析，根據分析結果和配方范圍，調整添加量；然后繼續熔煉和攪拌，再次取樣分析，直至各元素比例完全符合配方要求；

(4)然后對上述合金熔體進行爐內精煉；往合金熔體中加入精煉劑，并攪拌均勻，熔體精煉在封閉環境中完成；

(5)精煉后除渣、除氣、靜置、調溫至660～720℃，合金液傾倒出爐，同時過濾；濾液平緩傾入鑄造錠模中，通過順序式結晶方式，使熔體在錠模中自下而上凝結，形成銀白色錠型。

實施例2：

按配方選定一組元素，按照重量百分比例為：Zn：22.5，Cu：1.75，Co：0.02，Sb：0.009，Ti-N：0.0125，稀土添加劑Ce:0.575，Se：0.15，其余為Al和不可避免的微量雜質，變質劑[Ag(NH₃)₂]Cl其為爐料總量的0.125%。；配制的合金總量為1000kg，則推算出所需的每種物質的重量為：Zn：225kg，Cu：17.5?kg，Co：0.2?kg，Sb：0.09?kg，Ti-N：0.125?kg，Ce：5.75?kg，Se：1.5?kg，Al：749.84kg，[Ag(NH₃)₂]Cl：1.25kg；

其余步驟同實施例1。

實施例3：