[發(fā)明專利]高效精分級(jí)粉料分選機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110399673.5 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102430515A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉棟華;成漢文;劉文春;劉玉普;王曉曦;郭禎祥;溫紀(jì)平;孫洋;班躍強(qiáng);劉春林;劉春生;張潔;寧洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遼源市瑞意糧食機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B07B1/00 | 分類號(hào): | B07B1/00;B07B1/42;B07B1/46 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)春菁華專利商標(biāo)代理事務(wù)所 22210 | 代理人: | 陶尊新 |
| 地址: | 136200 吉林*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效 分級(jí) 分選 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及處理粉狀物料的產(chǎn)品領(lǐng)域,具體涉及一種高效精分級(jí)粉料分選機(jī)。
背景技術(shù)
在我國(guó)物料的篩理和分級(jí)設(shè)備的發(fā)展大致分為四個(gè)階段,第一階段為分級(jí)格外裸疊置的安裝使用方式,分級(jí)格的四角以角鋼框架保護(hù),可以滿足小的作坊式的生產(chǎn)方式。第二個(gè)階段為木箱式,效率不高。在20世紀(jì)80年代,隨著國(guó)外設(shè)備的引進(jìn),國(guó)內(nèi)開始引進(jìn)和消化吸收國(guó)外的技術(shù),研制出了我國(guó)第三代物料分級(jí)機(jī)。第三代分級(jí)機(jī)為鐵木組合,由于工藝水平制約以及設(shè)計(jì)理念的局限,第三代物料分級(jí)機(jī)雖然可滿足部分規(guī)模生產(chǎn)的需求,但在較大機(jī)型的使用上,具有相對(duì)的不穩(wěn)定性。現(xiàn)以日產(chǎn)500噸面粉車間為例,整個(gè)的篩理過程如果選用ESKS6A型分級(jí)機(jī),則需要8臺(tái),整個(gè)篩理過程的動(dòng)力提供則需要44KW,而與之配套的其他設(shè)備動(dòng)力也消耗很大。而且作業(yè)空間需要增加許多。如果整個(gè)的篩理過程選用HFPS-8B型的物料分級(jí)機(jī),則只需要3臺(tái)分級(jí)機(jī),既可滿足整個(gè)篩理需要,其需要的動(dòng)力配置僅為33KW,與之配套的其他設(shè)備動(dòng)力相應(yīng)降低。
還是以上述的500噸的面粉車間為例,根據(jù)我們的考察和調(diào)研,以HFPS-8B型,來配套整個(gè)的生產(chǎn)工藝過程,其整個(gè)總環(huán)節(jié)耗能與ESKS6A型相比減少了約25%,而作業(yè)空間則減少了30%。無論從能耗還是一次性的投入;都大大的降低。從能量的耗費(fèi)來講,淘汰小型的物料分級(jí)級(jí),向大型化的分級(jí)機(jī)發(fā)展,已成為一種必然的趨勢(shì)。
國(guó)內(nèi)的第三代的物料分級(jí),在消化吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,雖然有了長(zhǎng)足的發(fā)展,其使用性能的穩(wěn)定性和安全性卻值得商榷。雖然國(guó)內(nèi)部分廠家設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過如大型的8B甚至10B型的型物料分級(jí)機(jī),但其限于設(shè)計(jì)理念的偏失,都屬于第三代分級(jí)機(jī),工藝的不完善以及材料選用的局限,已經(jīng)不為行業(yè)中一些大中型的用戶所接受。
綜上所述,國(guó)內(nèi)物料分級(jí)機(jī)在大型化的發(fā)展上駐足不前,大約有以下幾點(diǎn)原因:一、分級(jí)機(jī)主體結(jié)構(gòu)單一,無法建立更為理想結(jié)構(gòu)的理論模型;二、結(jié)構(gòu)的不合理,直接導(dǎo)致生產(chǎn)工藝過程的簡(jiǎn)化,為產(chǎn)品運(yùn)行的安全帶來了隱患;三、理念的偏差,簡(jiǎn)單的高強(qiáng)度理念,帶來整機(jī)重量的偏高。直接造成了設(shè)備壽命的短暫;四、材料的選用局限,新型高新材料應(yīng)用少,選用材料思維落后。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有分級(jí)機(jī)存在運(yùn)行故障率高、效率低、結(jié)構(gòu)單一以及材料的選用局限導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問題,提供一種高效精分級(jí)粉料分選機(jī)。
高效精分級(jí)粉料分選機(jī),該粉料分選機(jī)包括分級(jí)箱體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述分級(jí)箱體通過螺栓固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè);所述分級(jí)箱體包括分級(jí)箱上片、分級(jí)箱下片、分級(jí)箱中片、分級(jí)箱門、分級(jí)箱背板、頂格進(jìn)料口和底板出料口,所述分級(jí)箱上片、分級(jí)箱中片和分級(jí)箱下片通過焊接方式連接,分級(jí)箱門采用螺栓壓緊于分級(jí)箱的前側(cè),分級(jí)箱背板點(diǎn)焊在分級(jí)箱的背面;所述頂格進(jìn)料口裝配在分級(jí)箱上片處,底板出料口裝配在分級(jí)箱下片處;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)框架、軸承座、傳動(dòng)軸、電機(jī)、分力彈簧座、大皮帶輪、小皮帶輪、三角帶、配重鐵和夾鐵,所述軸承座通過螺栓連接在傳動(dòng)框架上,傳動(dòng)軸通過軸承座裝配在傳動(dòng)框架上,所述大皮帶輪、配重鐵、夾鐵和分力彈簧座分別連接在傳動(dòng)軸上,所述電機(jī)與小皮帶輪通過螺栓連接后固定在傳動(dòng)框架上,小皮帶輪通過三角帶帶動(dòng)大皮帶輪,通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明所述的分選機(jī)以彈性桿件旋掛于距離地面相對(duì)高度(約450mm)。開機(jī)后,通過傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)原件的自恒轉(zhuǎn)換,以帶來整機(jī)的整個(gè)的做平面回轉(zhuǎn)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和分級(jí)箱之間采用螺栓連接。本發(fā)明在分級(jí)箱內(nèi)疊加了分級(jí)格組,通過不同孔徑的分級(jí)網(wǎng)規(guī)格的配置,粉狀物料通過頂格進(jìn)料口至底板出料口過程中,在回轉(zhuǎn)力的作用下,達(dá)到粉狀物料分級(jí)的目的。物料按粒度進(jìn)行分級(jí)。我國(guó)使用的高效精分級(jí)粉料分選機(jī)主要依賴于進(jìn)口,本公司成功的向市場(chǎng)推出此產(chǎn)品,替代了進(jìn)口,為我國(guó)節(jié)省了外匯,也促進(jìn)了我國(guó)在此機(jī)械領(lǐng)域的快速發(fā)展。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所述高效精分級(jí)粉料分選機(jī),所述分級(jí)箱的上下片及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上下片均采用整板折彎型,實(shí)現(xiàn)了輕量化,焊接工藝合理,避免了焊縫復(fù)雜帶來的隱患,所述的彈簧座的使用極大提高了軸承的使用壽命。本發(fā)明所述的分選機(jī)提高了面粉的產(chǎn)量。本發(fā)明主要用于物料研磨后形成的粉狀料的篩理和分級(jí),其被廣泛應(yīng)用于糧食加工,食品、制藥以及化學(xué)等工業(yè)領(lǐng)域。本發(fā)明應(yīng)用廣泛。如:面粉、飼料、食品、醫(yī)藥、化工等需要粉狀物料分級(jí)工藝流程的企業(yè)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的高效精分級(jí)粉料分選機(jī)中分級(jí)箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述的高效精分級(jí)粉料分選機(jī)中分級(jí)箱的后視圖;
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