[發(fā)明專利]邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)方法及設(shè)備無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110399565.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102490363A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔建偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院遺傳與發(fā)育生物學(xué)研究所 |
| 主分類號(hào): | B29C65/74 | 分類號(hào): | B29C65/74;B29C65/08 |
| 代理公司: | 石家莊匯科專利商標(biāo)事務(wù)所 13115 | 代理人: | 王琪 |
| 地址: | 050021 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 夾層 滲水 滴灌 生產(chǎn) 方法 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種滴灌管或滴灌帶的生產(chǎn)方法及設(shè)備,尤其涉及一種適合大田作物應(yīng)用的邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)方法,屬于節(jié)水灌溉農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前應(yīng)用在農(nóng)業(yè)微灌技術(shù)領(lǐng)域的灌溉用各種滴灌管、滴灌帶,都是在各滴水出口前端設(shè)置一組迷宮,用來阻尼和銷減滴灌管/帶內(nèi)壓力,均衡各滴水出口的出水壓力和出水量,從而保證滴灌管/帶在一定鋪設(shè)長(zhǎng)度內(nèi)各滴水出口的出水量基本一致。迷宮大致分成兩類,一是單獨(dú)成型,然后鑲嵌在滴灌管/帶內(nèi),或插接在滴灌管/帶外,二是與滴灌帶過水通道同時(shí)成型。這類滴灌管/帶的滴水出口形狀只有圓孔形、矩孔形、切縫形、馬蹄形等幾種,滴水出口通徑一般都不大于2毫米。
由于滴灌管/帶鋪設(shè)在地面上時(shí),灌溉水蒸發(fā)損失大、影響耕作、每年需要回收、滴灌管/帶受日曬易老化、滴灌帶容易被大風(fēng)刮跑等問題。所以現(xiàn)代農(nóng)業(yè)大力推廣地埋滴灌技術(shù),就是將滴灌管、滴灌帶埋設(shè)在地下使用。但將已有滴灌管、滴灌帶埋設(shè)在地下時(shí),作物根系的趨水性會(huì)使須根札進(jìn)滴灌管/帶的滴水出口;另外,在灌水間歇,滴灌管/帶外的泥水在負(fù)壓作用下,會(huì)通過滴水出口回灌,將出水口或緊靠出口部分的迷宮堵死。由于迷宮長(zhǎng)度一般為80~400毫米,迷宮銷減水壓作用已使末端水壓趨于零,再次灌水時(shí),迷宮末端水壓無法將堵死部分沖開,造成滴灌系統(tǒng)報(bào)廢?,F(xiàn)有滴灌管/帶存在的缺陷,成為阻礙地埋滴灌技術(shù)發(fā)展的瓶頸。而現(xiàn)有滴灌管/帶均采用熱擠壓同時(shí)抽真空成型迷宮流道,熱能消耗大,生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜,亟待尋求一種適合大田地埋作業(yè)或大量應(yīng)用的滴灌技術(shù)和裝備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉的邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)方法及設(shè)備,以解決地埋滴灌管/帶阻塞出水口的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:這種邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)方法,創(chuàng)新點(diǎn)包括:滴灌管/帶主體為塑料薄膜制成,通過15~40KHZ超聲波封合形成滴灌管/帶的過水通道和1~2條滲水邊縫,所述的滲水邊縫設(shè)置有無紡纖維夾層或開口發(fā)泡夾層,所述的滲水邊縫上封合間斷粘結(jié)點(diǎn),粘結(jié)點(diǎn)的間隙構(gòu)成滲水通道。
所述的邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)方法使用的生產(chǎn)設(shè)備:由依次排列的兩個(gè)薄膜卷軸,夾層材料卷軸,超聲波壓合機(jī)構(gòu),設(shè)置于超聲波壓合機(jī)構(gòu)后方的切分機(jī)構(gòu)和纏繞機(jī)構(gòu)組成,所述的超聲波壓合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置超聲波發(fā)生器與超聲波換能器的超聲波壓合平臺(tái),設(shè)置于壓合平臺(tái)上方的壓合壓輥。
所述邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)設(shè)備,所述的兩個(gè)薄膜卷軸上下設(shè)置,夾層材料卷軸設(shè)置于兩個(gè)薄膜卷軸中間位置,導(dǎo)出的塑料薄膜和無紡纖維夾層或開口發(fā)泡夾層經(jīng)過展平阻尼輥組合并進(jìn)入超聲壓合機(jī)構(gòu)。
所述邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)設(shè)備,所述夾層材料卷軸分隔設(shè)置多條無紡纖維夾層或開口發(fā)泡夾層材料,卷軸上設(shè)置定位隔板。
所述邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)設(shè)備,所述超聲波壓合機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于壓合壓輥兩側(cè)的壓力調(diào)節(jié)器。
所述邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)設(shè)備,所述的壓力調(diào)節(jié)器是在壓合壓輥的兩端設(shè)置支撐框架和滑動(dòng)軸承座,壓輥軸和軸承固定在滑動(dòng)軸承座上,在框架上部設(shè)置彈簧和調(diào)整螺釘,框架兩側(cè)設(shè)置滑槽,滑動(dòng)軸承座可沿著滑槽上下移動(dòng),通過調(diào)節(jié)滑動(dòng)軸承座的上下位置調(diào)節(jié)壓合壓輥相對(duì)于壓合平臺(tái)的位置壓力。
所述邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)設(shè)備,所述超聲波壓合機(jī)構(gòu)的壓合壓輥上間隔環(huán)繞設(shè)置一組或多組壓合觸點(diǎn),壓合觸點(diǎn)為圓形、橢圓形、矩形、或多邊形凸棱。
所述邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)設(shè)備,所述超聲波壓合機(jī)構(gòu)的壓合壓輥設(shè)置的壓合觸點(diǎn)每一組為一排或多排,多排壓合觸點(diǎn)之間交錯(cuò)設(shè)置。
所述邊縫夾層滲水滴灌管/帶的生產(chǎn)設(shè)備,所述切分機(jī)構(gòu)包括切刀軸上間隔設(shè)置的切刀組和切刀軸壓桿,切分機(jī)構(gòu)設(shè)置于超聲波壓合機(jī)構(gòu)后方的牽引輥與張緊輥組之間。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法采用無紡布纖維夾層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的迷宮成型流道,生產(chǎn)的滴灌管/帶大幅提高防堵性能,可簡(jiǎn)化滴灌系統(tǒng)過濾設(shè)備,降低滴灌系統(tǒng)運(yùn)行能耗。滴灌管/帶單位長(zhǎng)度滴水量可通過粘合點(diǎn)的間距控制,粘合點(diǎn)間距、形狀、過水通道直徑還可按使用需求隨時(shí)更改。而使用此種方法配套的生產(chǎn)設(shè)備也比已有滴灌管/帶熱成型設(shè)備節(jié)電85%以上;生產(chǎn)線造價(jià)比現(xiàn)有生產(chǎn)線降低50%以上,可大幅降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明設(shè)備生產(chǎn)線排列示意主視圖
圖2是圖1的俯視圖
圖3是本發(fā)明超聲波壓合壓輥結(jié)構(gòu)示意圖
圖4是圖1的A向視圖
圖5是圖1的B-B剖面圖
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