[發(fā)明專(zhuān)利]一種PQT銅合金及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110399464.0
• 申請(qǐng)日: 2011-12-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102433463A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃經(jīng)忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西安東瑞機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C9/08
• 分類(lèi)號(hào): C22C9/08;C22C1/02
• 代理公司: 西安弘理專(zhuān)利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

1.一種PQT銅合金，其特征在于，由以下組分按照質(zhì)量百分比組成：Pb為13％-15％；Sn為6％-8％；Zn為6％-8％；Ni為2％-3％；Mn為3％-4％；RE為0.6％-1％，余量為Cu。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PQT銅合金，其特征在于：所述的RE優(yōu)選富鑭混合稀土，其中的La含量≥80％。

3.一種PQT銅合金的制造方法，其特征在于，按照以下步驟實(shí)施：

步驟1、按照以下質(zhì)量百分比稱(chēng)量各組分：Pb為13％-15％；Sn為6％-8％；Zn為6％-8％；Ni為2％-3％；Mn為3％-4％；RE為0.6％-1％，余量為Cu；

步驟2、將步驟1稱(chēng)量的Cu、Ni和Mn一起放入中頻爐中進(jìn)行熔化，然后在熔液表面覆蓋一層石墨粉，在石墨粉的上表面再覆蓋一層木炭粉；

步驟3、將步驟1稱(chēng)量的Pb、Sn、Zn及RE一起放入步驟2得到的熔液中，待Pb、Sn、Zn和RE完全熔化后，充分?jǐn)嚢?-3分鐘，得到基本混合熔液；

步驟4、以步驟1中的所有組分為100％，另外稱(chēng)量0.6-0.8％的磷銅和0.4-0.7％的冰晶石，將稱(chēng)量的磷銅和冰晶石匯合均勻后，用紫銅皮包裹好，制作成包裝袋形式的添加劑包，將該添加劑包裝入石墨材料制作的加料工裝中，伸進(jìn)步驟3得到的基本混合熔液中，待添加劑包包含的紫銅皮和磷銅、冰晶石全部熔化后，取出加料工裝，均勻攪拌3-5分鐘，得到中間混合熔液；

步驟5、精煉：將通氣工裝的上端與氬氣聯(lián)通，通氣工裝的下端及四周設(shè)置有許多通氣孔，將通氣工裝伸進(jìn)步驟4得到的中間混合熔液中，向中間混合熔液中通入氬氣10-15分鐘進(jìn)行除氧，得到最終混合熔液，即成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PQT銅合金的制造方法，其特征在于，所述的石墨粉的粒度為45-65微米。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PQT銅合金的制造方法，其特征在于，所述的木炭粉的粒度為5-15毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PQT銅合金的制造方法，其特征在于，所述的RE優(yōu)選富鑭混合稀土，其中的La含量≥80％。