[發明專利]一種無鹵阻燃高光澤PC/ABS合金材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201110398839.1 | 申請日: | 2011-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN102492278A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 徐東;徐永;任鴻云 | 申請(專利權)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L55/02;C08K5/521;C08K5/42;B29B9/06;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 光澤 pc abs 合金材料 及其 制備 方法 | ||
[技術領域]
本發明涉及高分子材料領域,尤其涉及一種無鹵阻燃高光澤PC/ABS合金材料及其制備方法。
[背景技術]
目前,人們對高光澤塑料產品的要求主要集中在外觀感好、質輕等特點,但隨著經濟的發展以及人們對防火安全意識的提高,對塑料產品的阻燃性能和使用成本的要求越來越高。隨著消費者個性化需求的日益提高,以及降低系統成本的迫切要求,電子電器行業的生產廠商面臨著嚴峻的挑戰:家電所等所用材料不僅要更加環保,而且材料在安全性和加工性能等方面應該符合更嚴苛的應用標準。傳統的無鹵阻燃高光澤PC/ABS合金材料的熱變形溫度不到90℃,長期使用溫度為60℃左右,使材料的使用環境很受限制。
[發明內容]
本發明要解決的技術問題是提供一種熱變形溫度高的無鹵阻燃高光澤PC/ABS合金材料及其制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是,一種無鹵阻燃高光澤PC/ABS合金材料,按重量百分比,由以下組分組成:
PC??????????????????60-80%;
ABS?????????????????5-15%;
增韌劑??????????????4-10%;
磷酸酯類阻燃劑??????8-15%;
磺酸鹽類阻燃劑??????0.1-0.5%
阻燃協效劑????????0.2-0.5%
相容劑????????????1-5%;
抗氧劑????????????0.1-0.6%;
潤滑劑????????????0.1-1.0%。
所述PC是重均分子量為3-5萬,密度1.18-1.20g/cm3的聚碳酸酯。
所述ABS是密度為1.04-1.05g/cm3的為丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,。
所述增韌劑為苯乙烯、丙烯腈-丁二烯核殼共聚物,按重量比,膠含量55%-70%,腈含量26%-28%。
所述磷酸酯類阻燃劑按重量比,磷含量>9.0%。
所述阻燃協效劑為所述的阻燃協效劑為SAN包覆聚四氟乙烯,其中,苯乙烯與丙烯腈的質量比例為4∶1,聚四氟乙烯與SAN的質量比例為1∶1。
所述相容劑為馬來酸酐接枝ABS,接枝率>0.8。
所述抗氧劑為四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯酯)的復配混合物。所述潤滑劑為乙撐脂肪酸酰胺。
以上所述的無鹵阻燃高光澤PC/ABS合金材料,按重量百分比,由以下組分組成:
PC?????????????????77-79%;
ABS????????????????5-6%;
增韌劑?????????????5-7%;
磷酸酯類阻燃劑?????8-9%;
磺酸鹽類阻燃劑?????0.1-0.3%
阻燃協效劑?????????0.2-0.5%
相容劑?????????????1-5%;
抗氧劑??????????0.1-0.6%;
潤滑劑??????????0.1-1.0%。
一種無鹵阻燃高光澤PC/ABS合金材料制備方法的技術方案,包括以下步驟:步驟一、按上述的重量百分比稱取各個組分;
步驟二、將稱取的PC、ABS、增韌劑、磷酸酯類阻燃劑、磺酸鹽類阻燃劑、阻燃協效劑、相容劑、抗氧劑、潤滑劑、在混合器中混合10-20分鐘;
步驟三、將步驟二混合后的物料投置于雙螺桿擠出機中,經過熔融擠出,造粒;工藝條件為:雙螺桿擠出機一區溫度為180-200℃,二區溫度為230-245℃,三區溫度為230-245℃,四區溫度為230-245℃,五區溫度為230-245℃,六區溫度為220-230℃,七區溫度為220-230℃,八區溫度為220-230℃,機頭為230-250℃,其中七區開真空口進行抽真空;所述雙螺桿擠出機的螺桿轉速為360-450r/min,混合料在螺桿中輸送時間為50-90秒,熔體壓力為5-10Mpa。。
本發明制備的無鹵阻燃高光澤PC/ABS合金材料熱變形溫度高,高光澤、免噴涂、外觀優良,并且具備良好的機械性能以及阻燃性,可廣泛運用于電子電器行業,用于手機及筆記本電腦外殼,尤其用于電腦顯示器外框及底座和液晶電視機外殼等方面,其制備方法簡單,易于操作。
[具體實施方式]
下面通過實施例對本發明進行進一步闡述:
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