[發明專利]一種發熱聚酯纖維的制造方法

無效

• 申請號: 201110398737.X
• 申請日: 2011-12-06
• 公開（公告）號: CN102493179A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 王超;謝春萍;蘇旭中;徐伯俊;梅恒
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D06M11/77
• 分類號: D06M11/77;D06M11/38;D06M101/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及纖維制備領域，特別涉及一種通過堿減量處理使遠紅外納米陶瓷顆粒附著在纖維表面及內部的發熱聚酯纖維。

背景技術

在人類追求高生活質量的時代，對纖維面料的追求也越來越高，僅提供了優良的手感與外觀，已不能滿足人們的需求，人們更希望在穿著舒適的同時能夠起到環保、抗菌、防靜電、保健的作用，各種各樣的新型纖維制成的面料正在被國內的紡織企業逐步應用到紡織面料的開發上，新型纖維的獨特優勢造就了紡織面料的功能化、舒適化和高檔化，而且創造出傳統纖維沒有的新穎風格，正好迎合了時代的需求，所以得到迅速發展。

遠紅外納米陶瓷顆粒的粒徑為0.2微米，常溫波長為2-18μm，遠紅外發射率為92％以上，具有抗紫外線、殺菌、消除異味、防病治病等功能，是功能保健紡織品等新型產品的最佳原材料。可以有效地改善人體微循環，促使正常微循環血流增加2-3倍，提高組織供氧，改善新陳代謝，增強免疫力。由此種粉體為添加劑制成的遠紅外纖維，具有優良的保健理療功能，熱效應功能。

一般的遠紅外聚酯纖維是將遠紅外超細材料，與偶聯劑和表面活性劑一同加入到高速攪拌機中進行干法表面處理，再將得到的混合粉料送到雙螺桿擠出機中共混擠出，將上述得到的遠紅外母粒和聚酯切片送至混合器混合，然后送至螺桿紡絲機進行紡絲，最后得到成品。聚酯纖維以其強度高、熱穩定性好、織物洗可穿而著稱、但存在吸水、吸濕性能差、難染色、靜電大、易污染、易起球等缺點。堿減量處理，就是用燒堿溶液有限腐蝕聚酯纖維，把原本光潔平直的纖維腐蝕成表面稍有坑凹的形態，使纖維的剛性減弱，柔曲性增加，可改善其手感、親水性和去污性、同時減少靜電現象和起球傾向。

發明內容

本發明的目的是提供一種新的發熱聚酯纖維的制造方法，利用堿減量處理技術處理聚酯纖維，在堿液中混入一定量的遠紅外納米陶瓷顆粒，經過堿減量處理的聚酯纖維表面和內部會出現坑洼和孔洞，混入堿液中的遠紅外納米陶瓷顆粒會填補進這些坑洼和孔洞，洗去堿液，再進過一些后處理工序，便得到了具有保溫儲熱以及保健理療功能的發熱聚酯纖維。

該發明的特征在于：利用堿減量處理技術得到發熱聚酯纖維，將遠紅外納米陶瓷顆粒混入堿液中，對聚酯纖維進行堿減量處理。通常的功能性聚酯纖維的制造方法是將具有抗靜電、抗菌、保溫等性能的材料與聚酯混合制成切片，再經熔融紡絲制得，為了使得該功能性纖維具有舒適性，通常都會再經過堿處理改善其親水性，本發明將功能化和親水處理合二為一，具有工藝流程短，操作簡單方便，成本低等優點。

具體實施方式

以下采用實施例具體說明本發明

實施例1

將聚酯纖維放入所配置的混合溶液中在98-120℃環境下處理40-60min，冷卻至80℃排液，85℃熱水淋洗，80℃用Oligomer?Hold?PC：1-1.5g/L運轉10-15min，排液，溫水淋洗，中和至pH6.0。

混合溶液包含：遠紅外納米陶瓷顆粒，NaOH?10g/L、Auscat?PC?2g/L、Auslube?HTC?1g/L、消泡劑AAE?0.2g/L。

實施例2

將聚酯纖維放入所配置的混合溶液中在98-120℃環境下處理40-60min，冷卻至80℃排液，85℃熱水淋洗，80℃用Oligomer?Hold?PC：1-1.5g/L運轉10-15min，排液，溫水淋洗，中和至pH6.0。

混合溶液包含：遠紅外納米陶瓷顆粒，NaOH?15g/L、Auscat?PC?2.5g/L、Auslube?HTC?1.5g/L、消泡劑AAE?0.25g/L。

混合溶液的配比可根據工藝需要進行適當調整。

應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應該視為本發明的保護范圍。