[發(fā)明專利]高介電層金屬柵的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110398658.9 | 申請(qǐng)日: | 2011-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103137458A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓秋華;張世謀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/28 | 分類號(hào): | H01L21/28 |
| 代理公司: | 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018 | 代理人: | 牛崢;王麗琴 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高介電層 金屬 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體器件制造領(lǐng)域,尤其涉及一種高介電層金屬柵(HKMG)的制造方法。
背景技術(shù)
隨著半導(dǎo)體集成電路的發(fā)展,現(xiàn)有的半導(dǎo)體器件,如互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)器件中普遍使用的多晶硅柵極逐漸顯露出以下問題:因柵極損耗引起柵極絕緣層有效厚度增加,摻雜物容易通過多晶硅柵極滲透到襯底引起閥值電壓變化,難以實(shí)現(xiàn)細(xì)小寬度上低電阻值等。
為解決上述問題,半導(dǎo)體技術(shù)發(fā)展了以金屬柵極替代現(xiàn)有多晶硅柵極的半導(dǎo)體器件,并使用高介電常數(shù)(high?k)材料作為柵絕緣層的半導(dǎo)體器件,稱之為高介電層金屬柵(HKMG,high-k?metal-gate)器件。在生成金屬柵極前,一般首先形成偽多晶硅(dummy?poly)柵,繼續(xù)處理直到沉積層間介質(zhì)層(ILD),移除為偽晶硅柵且以真實(shí)金屬柵來替代。根據(jù)移除偽多晶硅柵方式的不同,現(xiàn)有技術(shù)分為整體移除和分別移除兩種工藝,仍以CMOS器件為例,如圖1a~圖1d展示了現(xiàn)有分別移除偽多晶硅柵工藝的制作流程。如圖1a所示,CMOS包括NMOS區(qū)及PMOS區(qū),NMOS區(qū)和PMOS區(qū)之間形成有淺溝槽隔離8(STI);NMOS區(qū)上形成有NMOS高介電層1以及設(shè)置在NMOS高介電層1上的NMOS偽多晶硅6,在NMOS高介電層1以及NMOS偽多晶硅6的兩側(cè)形成有NMOS側(cè)壁氧化層4,形成NMOS柵極結(jié)構(gòu);PMOS區(qū)上同樣形成有PMOS高介電層2、PMOS偽多晶硅7及PMOS高介電層2和PMOS偽多晶硅7兩側(cè)的PMOS側(cè)壁氧化層5,形成PMOS柵極結(jié)構(gòu);在形成上述半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)后,在NMOS側(cè)壁氧化層4及PMOS側(cè)壁氧化層5之間沉積夾層絕緣層3,進(jìn)行第一次化學(xué)機(jī)械研磨去除多余的沉積材料,以露出偽多晶硅6和7;接著如圖1b所示,在NMOS柵極結(jié)構(gòu)上形成覆蓋NMOS柵極結(jié)構(gòu)的光刻膠9,通過干法刻蝕去除PMOS偽多晶硅7;如圖1c所示,去除光刻膠9后,在整個(gè)CMOS上沉積一層PMOS金屬功函數(shù)層10,并在PMOS金屬功函數(shù)層10沉積金屬層,如金屬鋁(Al),進(jìn)行第二次化學(xué)機(jī)械研磨,去除層絕緣層3上的PMOS金屬功函數(shù)層10以及多余的金屬,以露出夾層絕緣層3這樣就在原PMOS偽多晶硅7的位置上形成了PMOS金屬柵極11;以同樣的工序,用光刻膠掩膜覆蓋PMOS柵極結(jié)構(gòu),利用干法刻蝕移除NMOS偽多晶硅6,去除覆蓋PMOS的光刻膠掩膜,沉積NMOS金屬功函數(shù)層及金屬層,進(jìn)行第三次化學(xué)機(jī)械研磨,去除夾層絕緣層3上的NMOS金屬功函數(shù)層12以及金屬層,這樣就在原NMOS偽多晶硅6的位置形成了NMOS金屬柵極13,進(jìn)而,形成了高介電層金屬柵CMOS結(jié)構(gòu),如圖1d所示。
在實(shí)際工藝當(dāng)中,在去除NMOS及PMOS偽多晶硅6和7時(shí),分別要進(jìn)行兩次干法刻蝕,且需要在后續(xù)工藝中進(jìn)行的化學(xué)機(jī)械研磨,會(huì)使夾層絕緣層3有一定的損失,進(jìn)而使整個(gè)CMOS結(jié)構(gòu)中,NMOS及PMOS的金屬柵極11和13形成的高度降低,而金屬柵極高度的降低會(huì)影響后續(xù)離子注入工藝,進(jìn)而影響高介電層金屬柵器件性能,使器件性能偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種高介電層金屬柵的制造方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中干法刻蝕移除偽多晶硅及后續(xù)工藝對(duì)夾層絕緣層損失導(dǎo)致的金屬柵極高度降低的問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:一種高介電層金屬柵的制造方法,包括:
在襯底上形成包括高介電層、偽多晶硅和側(cè)壁氧化層的柵極結(jié)構(gòu);
在襯底上利用硅烷進(jìn)行等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積形成夾層絕緣層,并進(jìn)行化學(xué)機(jī)械研磨以露出偽多晶硅;
以所述夾層絕緣層為種子層利用臭氧和正硅酸乙酯進(jìn)行選擇化學(xué)氣相沉積形成第一犧牲層;
在所述第一犧牲層上沉積形成第二犧牲層,所述第二犧牲層厚度與所述側(cè)壁氧化層厚度相同;
進(jìn)行干法刻蝕所述第二犧牲層,以露出所述第一犧牲層和偽多晶硅;
利用干法刻蝕去除偽多晶硅;
沉積金屬功函數(shù)層和金屬柵極;
再次進(jìn)行化學(xué)機(jī)械研磨以露出所述第一犧牲層。
進(jìn)一步,在襯底上形成柵極結(jié)構(gòu)的步驟包括:在襯底上定義NMOS區(qū)及PMOS區(qū),并在NMOS區(qū)和PMOS區(qū)之間形成淺溝槽隔離;在NMOS區(qū)及PMOS區(qū)上分別形成NMOS高介電層及PMOS高介電層,及NMOS偽多晶硅和PMOS偽多晶硅,并在NMOS高介電層、NMOS偽多晶硅的兩側(cè)及PMOS高介電層、PMOS偽多晶硅的兩側(cè)形成側(cè)壁氧化層;
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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