[發明專利]防水透氣的超細纖維勞保鞋革的制造方法

有效

• 申請號: 201110398601.9
• 申請日: 2011-12-05
• 公開（公告）號: CN102517918A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 尉雷;劉安秦;李興振;王華;張鵬
• 申請（專利權）人: 無錫雙象超纖材料股份有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/12;B32B27/18;B32B27/40;D01D5/30;D01D5/16;D01D5/08;D01F8/12;D01F8/06;D04H1/46;D06C7/00;D06C19/00;D06M15/568;D0
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

1.?一種防水透氣的超細纖維勞保鞋革的制造方法，其特征是，包括以下工藝步驟：

（1）制備超細旦海島纖維：聚酰胺6作為島組份，低密度聚乙烯作為海組份，將聚酰胺6和低密度聚乙烯按照質量比為40:60~60:40混合攪拌均勻，攪拌速度為30~50轉/分鐘，攪拌時間為15~20分鐘；通過單螺桿紡絲機熔融攪拌進入海島型噴絲組件，經分配板和噴絲板擠出形成絲束，單螺桿紡絲機的溫度為90~295℃；得到的絲束再經三道牽伸輥進行牽伸，三道牽伸輥的牽伸比為1:2.2~2.8:3.5~4；在油浴槽中上紡絲油劑；經卷曲機卷曲后，在50~75℃烘干5~10分鐘；切斷制得長度為50~55mm、纖度為5.0~7.0dtex的短纖維；

（2）制作無紡布：將步驟（1）得到的短纖維在粗開松機上進行粗開松，然后由風機將粗開松的短纖維送到大棉倉混棉，再經五輥精開松機進行精開松，再經末道棉箱、氣壓面箱喂入纖維，由電子秤稱量后，由梳理機進行梳理后，在鋪網機上進行鋪網；最后在針刺機上穿刺，得到無紡布；得到的無紡布經切邊機將無紡布裁剪整齊，進行熱收縮定型，溫度為80~140℃，無紡布車速為5~10m/min，定型輥筒的間隙為：無紡布布厚度/1.1~1.5；

（3）濕法含浸：將步驟（2）得到的無紡布經過含浸液，經過多次輥筒反復擠壓含浸，將含浸液均勻擠壓滲透入無紡布中，無紡布上的含浸液的涂布量為無紡布克重的2.0~3.0倍；再用刮刀將無紡布的正反兩面的含浸液刮干凈后，通過含有二甲基甲酰胺的水溶液進行凝固發泡，凝固時間為40~60分鐘，凝固溫度為25~45℃，二甲基甲酰胺的水溶液的質量百分濃度為22~28%；然后將無紡布通過水洗槽進行水洗，將無紡布上殘留的二甲基甲酰胺洗掉，得到多孔質彈性體聚醚型聚氨酯無紡布濕法底基；

（4）甲苯減量：將步驟（3）得到的多孔質彈性體聚醚型聚氨酯無紡布濕法底基通過6~8個甲苯槽，甲苯槽的溫度為80~95℃；再經過水洗槽洗去殘留的甲苯，水洗槽的水溫為95~100℃，得到聚酰胺皮革底基；所述多孔質彈性體聚醚型聚氨酯無紡布濕法底基的車速為3~8m/min；

（5）聚酰胺皮革底基后整理：將步驟（4）得到的聚酰胺皮革底基經過七層拖網式烘箱預烘干，烘箱的溫度為70~100℃；再將聚酰胺皮革底基牽引入含有皮革柔軟液的液槽中充分含浸，含浸時間為4~8分鐘；然后經橡膠輥擠壓掉聚酰胺皮革底基表面多余的皮革柔軟液，壓液率為85~90%；再經擴幅烘干機對聚酰胺皮革底基進行烘干拉幅，烘干溫度為130~160℃；最后經連續揉皮機對聚酰胺皮革底基進行揉皮，連續揉皮機的牙板間隙為3~6cm，牙板擺動頻率為200~300轉/分鐘；所述聚酰胺皮革底基的車速為3~8m/min；

（6）阻燃處理：將步驟（5）處理得到的聚酰胺皮革底基通過含有阻燃處理液的油槽，再經壓液輥擠壓，軋液率為70~90%，再在130~160℃的烘箱烘干，所述聚酰胺皮革底基的車速為3~8米/分鐘；

（7）干法貼面：將面層涂料、中層涂料、粘結層涂料按從下往上的順序依次涂在離型紙上，所述面層涂料在80~130℃烘干15~20s制得面層，所述中層涂料在80~130℃烘干25~45s制得中層，所述粘結層涂料在60~100℃烘干25~35s制得粘結層；

（8）將步驟（7）得到的離型紙與步驟（6）得到的聚酰胺皮革底基對齊疊合，再經烘干后，將離型紙與聚酰胺皮革底基剝離，烘干溫度為120~150℃，車速為4~8m/min，得到所述的勞保鞋革半成品；

（9）將步驟（8）得到的勞保鞋革半成品置于流動的水槽中進行水洗，水溫為30~60℃,水流的速度為4~6m/min，水的流量為0.1~0.5m³/min；水洗后于120~140℃烘干，車速為6~8m/min，得到所述的勞保鞋革。

2.如權利要求1所述的防水透氣的超細纖維勞保鞋革的制造方法，其特征是：步驟（7）中，所述面層涂料包括以下組份，組份比例按重量份數計：聚氨酯樹脂為100份，N,N-二甲基甲酰胺為：10~20份，甲苯為：50~60份；所述聚氨酯樹脂的固含量為28~32%，所述聚氨酯樹脂100%伸長率時的模量為100~200kg/cm²。