[發明專利]一種提高鎂合金耐蝕性的方法

無效

• 申請號: 201110398279.X
• 申請日: 2011-12-05
• 公開（公告）號: CN102409274A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 劉繼華;錢士強;沈錦
• 申請（專利權）人: 上海工程技術大學
• 主分類號: C22F1/06
• 分類號: C22F1/06
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 吳瑾瑜

技術領域

本發明是涉及一種利用深冷處理提高鎂合金耐蝕性的方法，具體地說，是涉及一種鎂合金改性的深冷處理工藝，屬于材料改性處理技術領域。

背景技術

在工業生產中，鎂合金因其所具有的獨特的優點，已越來越受到人們的重視，對鎂合金各種加工方法的研究也越來越受到關注。鎂合金在自然環境下容易遭受腐蝕，影響功能和外觀，致使該金屬難以滿足使用環境的需要。目前多采用涂鍍層及陽極化等表面處理方法提高金屬的耐蝕性。

盡管采用涂料方法對金屬有一定的保護效果，但由于高分子涂料在自然環境中容易老化，且與基體金屬的結合強度不佳，特別是涂料容易污染環境，影響健康。由于鎂合金自身的活潑性及表面易氧化等特點，致使鍍層工藝困難，況且鍍層在使用過程中的破損甚至會帶來更嚴重的腐蝕。陽極氧化法生成的耐蝕性氧化膜層也可作為阻擋層保護鎂合金，但該膜層多孔，而且碰損后就不能很好地保護鎂合金。

深冷處理又稱超低溫(一般為-130℃以下)處理，是指將被處理的對象置于特定的、可控的低溫處理環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，從而改善材料性能的一種工藝方法。深冷處理作為改善材料組織及性能的重要處理工藝在傳統鋼鐵材料中已得到了廣泛的應用。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種提高鎂合金自身耐蝕性的深冷處理方法，以克服現有涂鍍層技術所存在的缺陷和滿足市場的需求。

本發明公開了一種提高鎂合金耐蝕性的深冷處理工藝，所述工藝包括固溶處理、時效處理和深冷處理過程。與現有技術相比，本發明通過鎂合金深冷處理工藝實現了提高鎂合金本體金屬耐蝕性的目的，避免了表面涂鍍層處理的結合力不良及涂鍍層破損等缺點。

為實現上述發明目的，本發明采用深冷處理工藝方法提高鎂合金的耐蝕性，具體步驟如下：

(1)固溶處理

硝酸鹽加熱升溫至400～450℃熔融，將鎂合金置于熔融的硝酸鹽內，并使試樣表面完全浸沒在熔鹽中，保溫1～18h，取出鎂合金，置于水中降溫，取出干燥；

所述的硝酸鹽可選用硝酸鉀、硝酸鈉；

(2)時效處理

將固溶處理后的鎂合金置入200～300℃熔鹽中，保溫0.5-17h，取出清洗干燥；

(3)深冷處理

將經過固熔和時效處理后的鎂合金置于-180～-200℃的液態氣體中，深冷處理1～72h；液態氣體可使用液氮或液氬。

經過上述工藝處理的鎂合金，耐蝕性得到提高。

與現有技術相比，本發明通過深冷處理工藝實現了提高鎂合金自身耐蝕性的目的，避免了涂鍍層等表面處理方法帶來的結合力不佳、碰損破裂、環境污染等缺點。

具體實施方式

圖1為鎂合金的陽極極化曲線。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步詳細、完整地說明：

實施例1

(1)固溶處理：將裝有硝酸鉀的陶瓷坩堝放入箱式熱處理爐內，隨爐升溫至415℃使之熔融；將AZ91D鎂合金(Al?8.5wt％～9.5wt％，Zn?0.45wt％～0.9wt％，Mg?90～91wt％)試樣置入坩堝內，使試樣表面完全浸沒在熔鹽中，保溫10b，取出試樣并置入水中降溫，取出干燥備用；

(2)時效處理：將步驟(1)固溶處理后試樣置入220℃熔鹽坩堝中，保溫7h，取出試樣并清洗干燥備用；

(3)深冷處理：將經過固溶和時效處理后的鎂合金試樣置入-196℃的液氮中，放置15h進行深冷處理后取出試樣。

實施例2

(1)固溶處理：將裝有硝酸鉀的陶瓷坩堝放入箱式熱處理爐內，隨爐升溫至415℃使之熔融；將AZ91D鎂合金試樣置入坩堝內，使試樣表面完全浸沒在熔鹽中，保溫10h，取出試樣并置入水中，取出干燥備用；

(2)時效處理：將步驟(1)固溶處理后試樣置入220℃熔鹽坩堝中，保溫7h，取出試樣并清洗干燥備用；

(3)深冷處理：將經過固溶和時效處理后的鎂合金試樣置入-196℃的液氮中，放置72h進行深冷處理后取出試樣。