[發(fā)明專利]注吹成型機的吹氣機構

有效

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• 申請日: 2011-12-05
• 公開（公告）號: CN102529077A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設計）人: 李強;蔣孝豐
• 申請（專利權）人: 張家港玖威機械有限公司
• 主分類號: B29C49/58
• 分類號: B29C49/58;B29C49/06
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發(fā)明涉及到注吹成型機，尤其涉及到注吹成型機的吹氣機構。

背景技術

目前，注吹成型機也稱注吹中空成型機，主要有平移式和旋轉式兩種，包括：注塑模具和吹塑模具以及與注塑模具和吹塑模具相配合的注吹芯棒，注吹芯棒的頂部設置有吹氣口。

如圖1、圖2所示，一種傳統(tǒng)的旋轉式的三工位注吹成型機的吹氣機構，包括：注吹支座1（俗稱轉塔座）及通過活動穿設在注吹支座1中的轉軸9設置在注吹支座1上方的回轉式注吹升降平臺2（俗稱轉塔），注吹支座1上對著注吹升降平臺2設置有配氣塊6，配氣塊6的內(nèi)腔中活動設置有氣路滑套5和頂推彈簧7，所述的注吹升降平臺2的形狀為等邊三角形，其三個側面上分別設置有分體式的用于安裝注吹芯棒的模芯安裝板3，每個模芯安裝板3上設置有多個注吹芯棒4，每個注吹芯棒4通過芯棒支座10設置在模芯安裝板3上，即：芯棒支座10固定在模芯安裝板3上，注吹芯棒4固定在芯棒支座10上，注吹芯棒4的頂部設置有吹氣口，所述的注吹升降平臺2的側面開設有頂通活塞孔，頂通活塞孔中設置有頂通活塞8，注吹芯棒4的尾部也伸入頂通活塞孔中、位于頂通活塞8的外側，所述的注吹升降平臺2上還開設有與連通氣路滑套5和頂通活塞孔的連通孔。應用時，轉軸9通過升降旋轉機構設置在三工位注吹成型機的機身上。使用時，轉軸9先上升、后轉動（每次轉過120度）實現(xiàn)注塑、吹塑和脫模工位的切換。

對于安裝有上述的吹氣機構的三工位注吹成型機，需要在注吹升降平臺2下降到位后，形成氣路才能預先通氣，驅(qū)動活塞頂通活塞8將注吹芯棒4的頭部頂開，打開吹氣口，進行吹氣；而且，吹氣結束之后，必須要放氣，放出高壓氣體之后，才能開模，然后，注吹升降平臺2才可以上升，進入到下一個循環(huán)輪次。

綜上所述，安裝有上述吹氣機構的吹氣過程需要較長的時間，使得注吹成型機的生產(chǎn)效率較低；此外，由于注吹芯棒4是通過模芯安裝板3安裝在注吹升降平臺2上的，安裝精度得不到可靠的保障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種可以縮短吹氣過程需要的時間、提高生產(chǎn)效率的注吹成型機的吹氣機構。

為解決上述的技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案為：注吹成型機的吹氣機構，包括：注吹芯棒、注吹支座和活動設置在注吹支座上方的注吹升降平臺，所述的注吹支座上對著注吹升降平臺開設有頂桿孔，頂桿孔中活動設置有頂桿，注吹支座上還設置有與頂桿相配合的頂推裝置，所述注吹芯棒的后部水平穿設在注吹升降平臺中，所述的注吹平臺上還開設有與頂桿相配合的頂桿活動孔，所述注吹芯棒的尾部置于該頂桿活動孔中、與所述的頂桿相配合。

所述的頂推裝置包括：頂推彈簧，頂推彈簧置于頂桿孔，頂推彈簧的兩端分別抵壓在頂桿的下端面和頂桿孔的底壁上。

所述的頂推裝置包括：設置在注吹支座上位于頂桿下方的頂推氣缸，頂推氣缸的活塞桿活動穿設在頂桿孔中。

所述注吹芯棒的具體結構包括：棒體、活動穿設在棒體內(nèi)孔中的芯桿以及設置在芯桿的頂部的桿帽和與芯桿尾端相連的桿柄，桿柄與棒體之間設置有軸套，軸套與桿柄和棒體之間分別設置有密封圈，桿柄、軸套和棒體之間形成進氣口，桿帽的底部與棒體的頂端開口相互配合、形成可啟閉的吹氣口，芯桿與棒體內(nèi)孔的孔壁之間設置有與吹氣口相通的氣路，芯桿與棒體之間還設置有桿帽復位裝置。

所述芯桿的前部與棒體內(nèi)孔之間的氣路結構為：芯桿的前部與棒體內(nèi)孔間隙配合、并且開設有若干個連通進氣口與吹氣口的氣槽。

所述桿帽復位裝置的具體結構包括：設置在芯桿上的彈簧座和套裝芯桿上的復位彈簧，所述棒體內(nèi)孔的后部設置有與彈簧座和復位彈簧相配合的安置孔，所述內(nèi)孔的孔徑小于復位彈簧的直徑，復位彈簧束縛在彈簧座與安置孔的底壁之間。

所述注吹支座的側面開設有與頂桿孔相通的止推螺紋孔，止推螺紋孔中可設置止推螺釘，所述的頂桿上設置有與止推螺釘相配合的限位凸臺。

所述的頂桿通過導套活動設置在頂桿孔中。

所述的注吹升降平臺為回轉式結構、并開設有導向孔，所述的注吹支座上設置有與導向孔相配合的導向柱。