[發明專利]一種基于鋼溫的待軋爐溫優化系統無效
| 申請號: | 201110397804.6 | 申請日: | 2011-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN102392122A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發明(設計)人: | 焦吉成;馬永力;黃亞飛;商桂梅;邵蔚;鄧君堂;趙傳領;蘇秀梅 | 申請(專利權)人: | 濟南鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/70 | 分類號: | C21D9/70;C21D11/00 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 爐溫 優化 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種控制系統,具體地說是一種基于鋼溫的待軋爐溫優化系統。
背景技術
近年來,隨著鋼鐵冶金技術的不斷進步,鋼鐵產品產量與質量的不斷提高,板坯加熱爐作為板材生產線中的重要環節,在整個軋鋼生產過程中起著舉足輕重的作用。主要原因是:一、加熱爐的能量消耗直接關系到整個軋線的生產成本;二、加熱出的鋼坯溫度必須滿足軋線的需要,鋼坯不能欠燒、過燒,鋼坯溫差必須滿足溫度要求,才能軋制出高質量的板材。因此,按照軋線的要求,低耗、高質地加熱出鋼坯是我們所追求的目標。但是,由于加熱爐工況的多樣化,現有的技術手段不能反映加熱爐狀況,滿足不了生產要求的目標,不僅產品成品率低,而且浪費了能耗,增加了生產成本。
發明內容
針對上述不足,本發明提供了一種基于鋼溫的待軋爐溫優化系統,其不僅能夠提高產品質量,而且節約了能耗,降低了生產成本。
本發明解決其技術問題采取的技術方案是:一種基于鋼溫的待軋爐溫優化系統,其特征是,包括現場數據采集終端、現場控制裝置、服務器和客戶端,所述現場數據采集終端與現場控制裝置相連,所述現場控制裝置與服務器相連,所述服務器裝載有待軋爐溫優化應用軟件并連接有客戶端;
其中,現場數據采集終端用以采集現場數據信號并發送給現場控制裝置,現場控制裝置將現場數據采集終端發來的數據信息發送給裝載有待軋爐溫優化應用軟件的服務器,接收服務器下達的對現場設備操作控制指令并對現場設備進行相關操作控制,服務器對接收現場數據數據信息進行待軋爐溫優化運算,并將計算出最佳待軋爐溫優化方案的爐溫調節指令發送給現場控制裝置,客戶端可以顯示現場數據信號信息和待軋爐溫優化結果并通過服務器對現場設備進行人為干預操控。
所述現場控制裝置包括PLC控制器。
所述現場數據采集終端包括開關量信號采集裝置和模擬量信號采集裝置。
本發明的有益效果是:本發明通過采集現場數據信號并進行待軋爐溫優化運算,根據計算出最佳待軋爐溫優化方案對爐溫進行調節,實現以最短的時間、最低的消耗達到最佳待軋爐溫優化效果。本發明優化了加熱制度,提高了坯料加熱質量,不僅能夠提高產品質量,而且節約了能耗,降低了生產成本。
附圖說明
圖1是本發明的控制原理框圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種基于鋼溫的待軋爐溫優化系統,包括現場數據采集終端、現場控制裝置PLC控制器、服務器和客戶端,所述現場數據采集終端與PLC控制器相連,所述PLC控制器與服務器相連,所述服務器裝載有待軋爐溫優化應用軟件并連接有客戶端;所述現場數據采集終端包括開關量信號采集裝置和模擬量信號采集裝置。
其中,現場數據采集終端用以采集現場數據信號并發送給現場控制裝置,現場控制裝置將現場數據采集終端發來的數據信息發送給裝載有待軋爐溫優化應用軟件的服務器,接收服務器下達的對現場設備操作控制指令并對現場設備進行相關操作控制,服務器對接收現場數據數據信息進行待軋爐溫優化運算,并將計算出最佳待軋爐溫優化方案的爐溫調節指令發送給現場控制裝置,客戶端可以顯示現場數據信號信息和待軋爐溫優化結果并通過服務器對現場設備進行人為干預操控。
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