[發明專利]一種銅及銅合金的焊接方法無效
| 申請號: | 201110397723.6 | 申請日: | 2011-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN102489871A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 盧紹平;王健;楊紅梅;劉紹虎;李林修;楊婭利 | 申請(專利權)人: | 貴研鉑業股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/233 | 分類號: | B23K20/233;B23K35/30 |
| 代理公司: | 昆明今威專利商標代理有限公司 53115 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 650106 云南省昆明市高新技*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅合金 焊接 方法 | ||
技術領域
本發明屬于金屬材料加工領域,特別是涉及一種銅及銅合金的焊接的方法。應用于銅與銅之間、銅合金與銅合金之間、銅與銅合金之間的焊接。
背景技術
銅及銅合金具有優異的導電性能和導熱性能,可進行軟釬焊和其他焊接,但由于銅及銅合金的高熔點和極易氧化性能,致使銅及銅合金的焊接存在以下技術難點:
(1)高熔點和高導熱性,使銅和銅合金焊接溫度很高,采用常規焊接工藝參數時,銅材很難熔化,不能很好地熔合;
(2)焊接接頭的熱裂傾向大,焊接時,熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產生熱裂紋;
(3)銅及銅合金焊接易產生氣孔的缺陷,且比碳鋼嚴重得多,主要是氫氣孔;
(4)焊接接頭性能的變化,晶粒粗化,塑性下降,耐蝕性下降等。
目前銅及銅合金焊接主要采用氣焊、惰性氣體保護焊、埋弧焊、釬焊等方法,但這些焊接方法的焊接溫度均需要達到銅及銅合金的熔點溫度,在高溫情況下,銅會軟化,影響銅及銅合金的機械性能和力學性能。
發明內容
本發明專利目的在于提供一種銅及銅合金的焊接方法,可以實現銅及銅合金在中低溫情況下實現焊接,應用于銅與銅之間、銅合金與銅合金之間、銅與銅合金之間的焊接。不僅降低了銅及銅合金的焊接溫度,而且能保證基體材料性能。
本發明專利所述的焊接方法是將金屬件(1)和金屬件(3)焊接在一起的方法,金屬件(1)為銅及銅合金材料制成的薄片或薄帶,采用室溫固相軋制復合方式,在金屬件(1)表面上復合一層銀銅合金層(2),金屬件(1)和銀銅合金層(2)復合成一個零件,再將金屬件(1)上復合有銀銅合金層(2)的一面與要焊接的金屬件(3)連接,通過加熱,當溫度達到銀銅合金層(2)的熔點后,銀銅合金層(2)便熔化與接觸的金屬件(3)粘合而完成金屬件(1)和金屬件(3)之間的焊接。金屬件(3)可以是銅、銅合金或其他金屬材料制備而成。
本發明所述的銀銅合金層(2)采用銀銅合金焊料中添加Zn、Sn、In、Ni等元素,降低銀銅合金層(2)的熔化溫度,增強其焊接強度。該合金層厚度在0.01~0.5mm,在金屬件(1)表面復合了一層均勻、致密的銀銅合金層(2)。銀銅合金層(2)與金屬件(1)的厚度比為1∶(2~10),總厚度為0.3~3mm。
本發明專利與現有銅及銅合金焊接技術相比,本發明專利在焊接前在金屬件(1)上通過室溫固相軋制復合了一層均勻、致密的銀銅合金層(2),使焊接件間實現緊密結合,不出現漏焊、焊接面不平整等缺陷,并且降低了銅及銅合金焊接溫度200~500℃,使其基體材料仍保持較高的物理性能和機械性能。
附圖說明
圖1在銅及銅合金表面復合一層銀銅合金層示意圖,
圖2一種銅及銅合金的焊接方法示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例來進一步說明本發明。應該正確理解的是:本發明的實施例中的方法僅僅是用于說明本發明,而不是對本發明的限制。
實施例1:將含20%Cu、15%Zn、余量為Ag的銀銅鋅帶材,層疊在純銅帶材表面,在室溫下軋制的加工方法,使兩種帶材壓合為牢固的整體,使之成為銀銅銦(2)與銅合金層(1)復合的帶材,再經過一系列的擴散熱處理,軋制加工在純銅帶材表面復合了一層AgCuZn合金層,復合比列為1∶3,總厚度1.5mm用于純銅與黃銅間的焊接。
實施例2:將含20%Cu、2%Sn、余量為Ag的銀銅錫帶材,層疊在錫青銅帶材表面,在室溫下軋制的加工方法,使兩種帶材壓合為牢固的整體,使之成為銀合金層(2)與銅合金層(1)復合的帶材,再經過一系列的擴散熱處理,軋制加工在錫青銅帶材表面復合了一層AgCuSn合金層,復合比列為1∶10,總厚度0.8mm,用于純銅與錫青銅間的焊接。
實施例3:將含24%Cu、15%In、余量為Ag的銀銅銦帶材,層疊在鋅白銅帶材表面,在室溫下軋制的加工方法,使兩種帶材壓合為牢固的整體,使之成為銀合金層(2)與銅合金層(1)復合的帶材,再經過一系列的擴散熱處理,軋制加工在純銅片材上復合了一層AgCuIn復合焊料,復合比列為1∶8,總厚度2.5mm,用于錫青銅與鋅白銅間的焊接。
實施例4:將含28%Cu、0.75%Ni、余量為Ag的銀銅鎳帶材,層疊在純銅帶材表面,在室溫下軋制的加工方法,使兩種帶材壓合為牢固的整體,使之成為銀合金層(2)與銅合金層(1)復合的帶材,再經過一系列的擴散熱處理,軋制加工在純銅片材上復合了一層AgCuNi復合焊料,復合比列為1∶4,總厚度0.4mm用于純銅與銅合金間的焊接。
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