[發明專利]用于自動煉鋼轉爐的自動投料系統及其控制方法

無效

• 申請號: 201110397636.0
• 申請日: 2011-12-05
• 公開（公告）號: CN102424889A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 范者峰;梁清華;徐繼紅;苗青;姬厚華;高曉林
• 申請（專利權）人: 濟南鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46;C21C5/28
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本發明涉及一種自動投料系統及其控制方法，具體地說是一種用于自動煉鋼轉爐的自動投料系統及其控制方法。?

背景技術

目前，一些煉鋼廠研究實現了部分鋼種的自動冶煉功能，但由于鋼水冶煉過程的復雜性，輔原料、合金料等爐料的自動投入控制僅限制于少數的幾類鋼種，做不到對爐料加料表的自動分析，對鋼鐵冶煉產品中的全部鋼種缺乏廣泛的適應性。?

發明內容

針對上述不足，本發明提供了一種用于自動煉鋼轉爐的自動投料系統及其控制方法，其不僅能夠完成自動投料工作，而且能夠對爐料加料表進行自動分析。?

本發明解決其技術問題采取的技術方案是：用于自動煉鋼轉爐的自動投料系統，其特征是，包括料倉、變頻振動給料機、稱量斗、匯料斗、振動給料機、轉爐和控制系統；所述變頻振動給料機連接在料倉和稱量斗之間，用于從料倉向稱量斗輸送爐料；所述稱量斗與混料斗連接或者通過振動給料機與轉爐連接，所述混料斗通過振動給料機與轉爐連接，所述振動給料機用于向轉爐爐腔內輸送爐料；所述料倉、變頻振動給料機、稱量斗、匯料斗、振動給料機和轉爐之間通過輸料管進行連接；所述控制系統分別與變頻振動給料機、稱量斗、匯料斗、振動給料機和轉爐電氣連接，用于采集相關數據信息及控制爐料的配料和輸送工作。?

所述控制系統包括PLC控制器。?

所述所述的料倉和匯料斗均包括排料閘門。?

用于自動煉鋼轉爐的自動投料控制方法，其特征是，包括以下步驟：?

獲取爐料配置信息表；?

進行數據分析，發送控制指令信息；?

提存并稱量爐料的料量；?

進行爐料混合暫存；?

將爐料投入轉爐。?

所述爐料配置信息表包括爐料的種類和投入料量。?

所述數據分析包括對料倉、變頻振動給料機、稱量斗、匯料斗、振動給料機和轉爐的運行情況進行數據分析，以及對爐料配置信息表進行分析處理。?

本發明的有益效果是：本發明通過對爐料加料表進行自動分析，精確控制爐料的投入量和投入時刻，不僅可以對爐料自動進行料種、料倉配置，而且實現了爐料的準確自動投入，大大提高了爐料配置和投入的效率。?

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；?

圖2是本發明的方法流程圖；?

其中，1料倉、2變頻振動給料機、3稱量斗、4匯料斗、5振動給料機、6轉爐。?

具體實施方式

如圖1所示，該用于自動煉鋼轉爐的自動投料系統，包括料倉1、變頻振動給料機2、設置有排料閘門的稱量斗3、設置有排料閘門的匯料斗4、振動給料機5、轉爐6和控制系統，所述變頻振動給料機2連接在料倉1和稱量斗3之間，用于從料倉1向稱量斗3輸送爐料；所述稱量斗3與混料斗4連接，用于爐料混料暫存，或者通過振動給料機5與轉爐6連接，直接將稱量斗內?的爐料輸送到轉爐6的爐腔內；所述混料斗通過振動給料機與轉爐連接，用于從混料斗內將爐料輸送到轉爐6的爐腔內；所述控制系統包括PLC控制器，并分別與變頻振動給料機2、稱量斗3、匯料斗4、振動給料機5和轉爐6電氣連接，用于采集相關數據信息及控制爐料的配料和輸送工作。?

根據投料控制進程，需要稱量時，相應變頻振動給料機2啟動，把料倉1中的爐料輸送到相應的稱量斗3中，稱量斗3中料量到達設定值時變頻振動給料機2停止輸送爐料，如需混料，則打開接稱量斗3的排料閥門將爐料排到匯料斗4進行混料存放，投料時刻到達時，打開匯料斗4的排料閥門或啟動振動給料機5將爐料投入轉爐6的爐腔內。?

如圖2所示，用于自動煉鋼轉爐的自動投料控制方法，首先根據冶煉要求和工藝設備布置，配置輔原料、合金料等爐料的加料信息表，并將需要投入到轉爐爐料的爐料配置信息表傳送給控制系統的PLC控制器。該方法包括以下步驟：?

1)工作開始。?

2)控制系統獲取預先設置的爐料配置信息表；所述爐料配置信息表包括爐料的種類和投入料量。?

3)對進行數據分析，計算出需要投入爐料的種類、投入料量和投入時間，并向各執行單元發送相應的控制指令信息。?

4)啟動變頻振動給料機，從料倉提取爐料輸送到稱量斗，并及時獲取稱量斗稱量爐料的料量信息，爐料輸送量達到設定數量則通知變頻振動給料機停止輸送爐料。?

5)判斷爐料是否需要與其它爐料混合暫存，如果需要和其它爐料進行混合暫存，則進入下一步；否則，等待投料指令。?

5)將需要與其它爐料混合暫存的爐料排放到混料斗中進行爐料混合暫?存；?