[發(fā)明專利]一種智能型充氣式自動升降變電設備檢修平臺無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110397622.9 | 申請日: | 2011-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN102386577A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳敏;吳濤;李玢;吳子君 | 申請(專利權(quán))人: | 山西省電力公司朔州供電分公司 |
| 主分類號: | H02B3/00 | 分類號: | H02B3/00;B66F11/04 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務所(有限公司) 14105 | 代理人: | 李印貴 |
| 地址: | 036002*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能型 充氣式 自動 升降 變電 設備 檢修 平臺 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于變電設備檢修技術(shù)領域,具體涉及一種智能型充氣式自動升降變電設備檢修平臺。
背景技術(shù)
當前,隨著電網(wǎng)規(guī)模的擴大,110KV級及以上的變電站、變電設備數(shù)量快速增加,設備檢修工作量成倍增加,而現(xiàn)在使用的檢修平臺存在明顯缺陷:其中,人工搭建檢修平臺工作量大、費時費力,有時十分鐘的檢修工作量,搭建檢修平臺卻需半天時間,短時間檢修后,還需一段時間拆掉檢修平臺,搭、拆平臺過程中還存在人員機械傷害和人身觸電傷亡的風險;機械升降平臺較為笨重,搬運困難,人員砸傷事件時有發(fā)生;若斷路器基礎寬,升起后的檢修平臺與斷路器之間的距離較長,造成檢修困難。總之,人工搭建檢修平臺和機械升降檢修平臺這兩種方式效率低下,存在較大安全隱患,難以適應成倍增加的檢修量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種智能型充氣式自動升降變電設備檢修平臺。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:
一種智能型充氣式自動升降變電設備檢修平臺,包括載人平臺和底座;還包括氣囊、充氣管、伸縮管、氣泵及控制柜、車和車載平臺;所述載人平臺四個角與四個伸縮管固連;所述氣囊底部固定于底座的中部,氣囊上部與載人平臺中部固連,且在氣囊近底部設置有充氣管;所述伸縮管由若干節(jié)套疊在一起的絕緣管構(gòu)成,其下端固定在底座四角;所述氣泵及控制柜由智能控制模塊和氣泵組成;所述底座安裝在車的車載平臺之上,其中車載平臺固定在車的后車架上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
1、本發(fā)明通過電瓶車的輪胎與地面接觸,對地絕緣強度高;
2、重量輕、體積小、基礎穩(wěn)定;
3、移動方便、快捷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種智能型充氣式自動升降變電設備檢修平臺,包括載人平臺1和底座5;還包括氣囊2、充氣管6、伸縮管3、氣泵及控制柜4、車7和車載平臺8;所述載人平臺1四個角與四個伸縮管3固連;所述氣囊2底部固定于底座5的中部,氣囊2上部與載人平臺1中部固連,且在氣囊2近底部左側(cè)設置有充氣管6;所述伸縮管3由若干節(jié)套疊在一起的絕緣管構(gòu)成,其下端固定在底座5四角;所述氣泵及控制柜4由智能控制模塊和氣泵組成,其中:氣泵使用交直流兩用電源;所述底座5為長方體鋼架且底面長寬大于載人平臺1的長寬尺寸,并且安裝在車7的車載平臺8之上,其中車載平臺8固定在車7的后車架上;以上所述車7本實施例采用專用電瓶車。
使用方法:
本發(fā)明一種智能型充氣式自動升降變電設備檢修平臺,使用時將電瓶車駕駛到工作場所,調(diào)整好停車位置,放下支持底腳;操作人員進入載人平臺1,在遙控器的操作面板上按下啟動開關(guān),氣泵啟動后通過充氣管6向氣囊2充氣,載人平臺1緩慢升起,此時,伸縮管隨之伸長,到達操作高度后,按下停止按鈕;操作人員工作完畢,按下放氣按鈕,降下載人平臺。?
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