[發明專利]一種轉爐流程生產25CrMnB鋼的方法

有效

• 申請號: 201110397357.4
• 申請日: 2011-12-05
• 公開（公告）號: CN102409132A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 劉明;劉芳;譚深;曾耀先;鄧通武;康斌;王代文;熊元波;徐華東;寄海明;劉昌恒
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C7/04
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 梁鑫

1.一種轉爐流程生產25CrMnB鋼的方法，其特征在于包括如下步驟：

a、向轉爐內加入鐵水冶煉；

b、鋼水出鋼至鋼包，出鋼時加入電石使鋼水氧活度在0.0025％以下；

c、鋼包移入LF爐精煉，精煉加熱前每噸鋼水加入電石3.5～4.5kg，加熱過程中每噸鋼水加入金屬鋁0.15～0.45kg，當鋼水溫度加熱到1565～1585℃時停止加熱，向鋼水中加入鋁，使鋼水中酸溶鋁重量百分比含量在0.011～0.016％，再加入鈦使鋼水中鈦重量百分比含量在0.02～0.06％，加入硼使鋼水中硼重量百分比含量在0.0005～0.003％；

d、精煉后進行連鑄。

2.根據權利要求1所述的轉爐流程生產25CrMnB鋼的方法，其特征在于：步驟a中向轉爐內加入鐵水的同時還加入廢鋼，廢鋼的重量不超過鐵水重量的15％。

3.根據權利要求2所述的轉爐流程生產25CrMnB鋼的方法，其特征在于：當鋼水成分初煉到按重量百分比C為0.05％～0.15％、P≤0.015％、且S≤0.015％時將鋼水出鋼到鋼包中。

4.根據權利要求1所述的轉爐流程生產25CrMnB鋼的方法，其特征在于：步驟b中，電石加入量根據轉爐初煉終點碳含量為依據，當轉爐終點碳重量百分比在0.10％以下時按每噸鋼水3.5～4.5kg投入；當轉爐終點碳重量百分比大于0.10％、小于0.15％時按每噸鋼水2.5～3.5kg投入；當轉爐終點碳重量百分比在0.15％以上時按每噸鋼水1.5～2.5kg投入。

5.根據權利要求1所述的轉爐流程生產25CrMnB鋼的方法，其特征在于：步驟b中加入電石的同時還加入硅鐵使鋼水中硅重量百分比含量在0.15～0.35％、加入錳鐵使鋼水中錳重量百分比含量在0.80～1.10％、加入鉻鐵使鋼水中鉻重量百分比含量在0.30～0.60％、加入增碳劑使碳重量百分比含量在0.20～0.30％。

6.根據權利要求1所述的轉爐流程生產25CrMnB鋼的方法，其特征在于：步驟c中精煉加熱前每噸鋼水加入電石3.8～4.2kg，加熱過程中每噸鋼水加入金屬鋁0.2～0.4kg。

7.根據權利要求1所述的轉爐流程生產25CrMnB鋼的方法，其特征在于：步驟c中加入鈦的方式為用喂線機喂入含鈦的包芯線，加入硼的方式是用喂線機喂入含硼的包芯線。

8.根據權利要求1所述的轉爐流程生產25CrMnB鋼的方法，其特征在于：步驟d連鑄時連鑄機中包溫度為1530±20℃。

9.根據權利要求1所述的轉爐流程生產25CrMnB鋼的方法，其特征在于：所述電石含CaC₂70％以上。