[發(fā)明專利]二硅化鉬基耐磨復(fù)合涂層及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110396775.1
• 申請(qǐng)日: 2011-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN103132005A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏建輝;劉龍飛;唐思文;胡小平;許劍光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C23C4/10
• 分類號(hào): C23C4/10;C23C4/12;C23C4/02
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1.二硅化鉬基耐磨復(fù)合涂層，其特征在于：該復(fù)合涂層由過渡層和MoSi₂涂層組成，所述過渡層為Mo材料，MoSi₂涂層的厚度為160～300μm。

2.一種權(quán)利要求1所述二硅化鉬基耐磨復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于：包括下述步驟：

(1)制備噴涂粉末：用粒徑為0.05～0.2μm超細(xì)的MoSi₂粉體為原料，利用離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行造粒，然后采用真空微波燒結(jié)的方法制備團(tuán)聚MoSi₂粉體，過篩分級(jí)得到粒度范圍在18～54μm的MoSi₂球形粉末；

(2)采用等離子噴涂技術(shù)在預(yù)處理后的基材材料表面噴涂Mo過渡層；

(3)以步驟(1)所得的MoSi₂球形粉末為原料，采用等離子噴涂技術(shù)在過渡層表面噴涂MoSi₂涂層，噴涂工藝參數(shù)為：等離子噴涂機(jī)輸出電壓：55～70V，輸出電流：500～600A，主氣流：氬氣流量35～60L/min，送粉速度：15～50g/min，噴涂距離：60～120mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二硅化鉬基耐磨復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于步驟(1)中真空微波燒結(jié)方法制備團(tuán)聚MoSi₂粉體的溫度為1200℃，時(shí)間為15min。