[發明專利]藥用合成墊片及其制備方法

有效

• 申請號: 201110396642.4
• 申請日: 2011-12-05
• 公開（公告）號: CN102516676A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 扈永剛;馮加友;鄭述玲;畢研禎
• 申請（專利權）人: 山東省藥用玻璃股份有限公司
• 主分類號: C08L23/28
• 分類號: C08L23/28;C08L61/08;C08L23/26;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/04;B29B7/28;B29B7/72;B29C47/92;B29C43/24;B29C43/58;B
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本發明涉及一種藥用包裝材料，具體涉及一種藥用合成墊片及其制備方法。

背景技術

藥用墊片是藥用包材領域最常用的一種密封元件，用于防止流體泄露等。傳統的藥用合成墊片是由聚異戊二烯橡膠及其相關輔料，經煉膠、硫化、壓片、切片、冷沖、硅化、制冷等二十多道工序生產而成，生產工藝繁瑣、耗能耗時、并對環境有一定的污染，不但生產成本居高不下，而且產品質量得不到保障，針刺落屑的現象時有發生。一種成本低廉、工藝簡單、安全環保、品質優良的藥用合成聚異戊二烯墊片的替代品亟待出現。

發明內容

本發明的目的是提供一種藥用合成墊片及其制備方法，能夠具有成本低、工藝簡單、安全環保并且品質優良，不會有落屑現象的發生。

本發明所述的一種藥用合成墊片，由以下重量份數的原料制成：氯化丁基橡膠45000份、煅燒高嶺土40500份、叔辛基苯酚甲醛樹脂675份、硬脂酸450份、氧化鋅2250份、改性聚乙烯900份、鈦白粉1350份、半補強爐法炭黑166份和氧化鎂60份。

本發明所述的藥用合成墊片的制備方法，包括以下步驟：

(1)配料、密煉：將各種原料均勻的混合在一起，在密煉機中密煉操作8-10min，排膠溫度為95-105℃，然后加入到XKY-550橡膠開放式煉膠機中進行開煉，開煉操作8-10min，前、后輥溫度分別為60±5℃和65±5℃，最后通過掛架式冷卻裝置進行冷卻，冷卻至40℃以下，經冷卻后的膠片進行卷取、停放，停放時間在1天～10天內；

(2)預成型：將膠片經過導向輥進入冷喂料擠出機的喂料口，開始擠出，擠出的膠料被機頭刀片割開，由圓筒變成片狀，其中，加壓、塑化溫度為35℃，擠出溫度為30℃，擠出的膠片送往三輥壓延機，通入蒸汽加熱三輥壓延機的輥筒，三輥壓延機上輥溫度為60±5℃，經壓延后的膠片直接送到八輥冷卻裝置，打開的八輥冷卻裝置的冷卻水，使膠片冷卻到40℃以下，冷卻好之后定長裁片裝置，通過調整編碼器參數，使膠片裁斷的長度達到683～700mm，將膠片放入不銹鋼盤，再放進膠盤存放架上，停放，停放時間在8小時～10天內；

(3)硫化：采用抽真空模塑成型機對膠片進行硫化，硫化溫度193±2℃，硫化時間280～320s，硫化壓力≥3100KN，硫化結束后，墊片成型；

(4)除邊：采用除邊機對墊片進行除邊，除邊機的空氣壓力表控制在0.55-0.75MPa；

(5)篩屑、清洗、包裝：是采用震動篩和轉鼓篩對墊片進行篩屑，篩屑完成后在清洗機里對墊片完成清洗、漂洗、硅化、干燥和冷卻的一體化操作，最后得到產品，包裝即可。

其中，步驟(5)中的清洗機優選按照以下標準設置：轉速控制在1轉/分鐘、硅化時間控制在5～30分鐘、干燥時間控制在60～90分鐘。

本發明的優點在于：(1)以醫用彈性體為主要原料，在保證墊片所需物理機械性能的同時，極大地降低了生產成本；(2)配方中所用的各種原料，均無任何毒副作用，并且完全符合醫用原材料的標準，完全環保、無環境污染；(3)生產工藝簡單，極大地減少了能耗，提高了生產效率；(4)工序的減少使人為出錯的因素大大降低，保證了質量的穩定性；(5)產品性能佳，無落屑現象。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明做進一步說明。

實施例1：

本實施例的原料配方為：氯化丁基橡膠45000g、煅燒高嶺土40500g、叔辛基苯酚甲醛樹脂675g、硬脂酸450g、氧化鋅2250g、改性聚乙烯900g、鈦白粉1350g、半補強爐法炭黑166g和氧化鎂60g。

本實施例按照以下步驟制備產品：

(1)配料、密煉：將各種原料均勻的混合在一起，在密煉機中密煉操作10min，排膠溫度為100℃，然后加入到XKY-550橡膠開放式煉膠機中進行開煉，開煉操作10min，前、后輥溫度分別為60±5℃和65±5℃，最后通過掛架式冷卻裝置進行冷卻，冷卻至25℃，經冷卻后的膠片進行卷取、停放5天；

(2)預成型：將膠片經過導向輥進入冷喂料擠出機的喂料口，開始擠出，擠出的膠料被機頭刀片割開，由圓筒變成片狀，其中，加壓、塑化溫度為35℃，擠出溫度為30℃，擠出的膠片送往三輥壓延機，通入蒸汽加熱三輥壓延機的輥筒，三輥壓延機上輥溫度為60±5℃，經壓延后的膠片直接送到八輥冷卻裝置，打開的八輥冷卻裝置的冷卻水，使膠片冷卻到40℃以下，冷卻好之后定長裁片裝置，通過調整編碼器參數，使膠片裁斷的長度達到700mm，將膠片放入不銹鋼盤，再放進膠盤存放架上，停放5天；